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Anillos de sellado de prensaestopas personalizados de 660 MW resistentes a altas temperaturas con diseño de diente de laberinto de precisión para turbinas de vapor

Resumen del producto
Anillos de sellado de prensaestopas de turbina de vapor de 660 MW personalizados con estructura de dientes laberínticos optimizados para minimizar las fugas de vapor, mejorar la eficiencia y garantizar un funcionamiento seguro. Presenta materiales de precisión, diseño segmentado y estricto control de calidad para etapas HP/IP/LP en turbinas subcríticas/supercríticas.

Detalles del producto

Resaltar:

Anillos de sellado de prensaestopas de 660 MW

,

Anillos de sellado de glándulas de dientes laberínticos personalizados

,

Sellos de turbina de vapor resistentes a altas temperaturas

Material Grade: Aleación resistente a altas temperaturas, aleación antierosión.
Tooth Structure: diente laberinto
Segment Quantity: Personalizable
Tooth Geometry: Personalizable
Tooth Tip Clearance: Personalizable
Machining Precision: mecanizado CNC de alta precisión
Descripción de producto
Anillos de sellado de la glándula de la turbina de vapor de 660 MW personalizados
Nuestros anillos de sellado de glándulas hechos a medida son componentes clave de sellado para turbinas de vapor de potencia térmica de 660 MW de gran capacidad.adoptan la estructura de dientes de laberinto para restringir la fuga de vapor a lo largo de los huecos del eje y el diafragmaAl minimizar las pérdidas de derivación de vapor, mejoran efectivamente la eficiencia de la etapa de la turbina, reducen el consumo de calor, suprimen las vibraciones de excitación del vapor del rotor y garantizan la seguridad,funcionamiento estable y económico de toda la unidad.
Proporcionamos anillos de sellado totalmente hechos a medida para 660 MW de turbinas subcríticas y supercríticas.Requisitos de espacio libre radial y dimensiones de la instalación, completamos la selección de materiales, diseño del perfil del diente de sellado, optimización de la estructura del segmento y mecanizado de precisión.,sustitución de piezas de repuesto y renovación fallida del anillo de sellado.
Características clave
Optimización de la compatibilidad de los grados de material
Seleccionar materiales adecuados para las condiciones de trabajo HP, IP y LP. aleación resistente a altas temperaturas para las etapas de alta y media presión; aleación especial antierosión para secciones de baja presión de vapor húmedo.Excelente resistencia a altas temperaturas, resistencia a la oxidación, resistencia al desgaste y al desgaste.Resistir a la deformación térmica y a la erosión de las partículas en el funcionamiento a carga variable a largo plazo de unidades de 660 MW.
Diente de laberinto personalizado de precisión y estructura segmentada
Se puede personalizar la cantidad del segmento, la geometría del diente, el espacio libre de la punta del diente, el perfil de la ranura de montaje y la estructura del muelle circunferencial.También podemos optimizar el patrón de los dientes para la renovación de la ruta de flujo para reducir la tasa de fugaEl diseño de segmento dividido con resorte de apoyo asegura un buen ajuste circumferencial, mantiene un espacio radial estable durante la expansión y contracción térmicas.Reducir eficazmente las fugas de vapor y mejorar el rendimiento de la unidad de calor.
Mecanizado fino y control estricto de la deformación
Mecanizado CNC de alta precisión para sellar las puntas de los dientes y las superficies de montaje de apareamiento.reducción del riesgo de deformación y distorsión en el ciclo de temperaturaLa altura constante de los dientes y el perfil afilado de los dientes garantizan un funcionamiento de sellado fiable.
Sistema completo de inspección de calidad
Cada anillo de sellado se somete a inspección dimensional, detección de perfil dental, prueba de dureza y prueba no destructiva (NDT).Efecto de sellado estable, prolongar el ciclo de servicio, disminuir las pérdidas de apagado no planificadas y los costes de mantenimiento.
Escenarios de aplicación
Especialmente desarrollado para turbinas de vapor subcríticas / supercríticas de 660 MW, aplicable a las glándulas del eje HP, IP, LP y posiciones de sellado del diafragma.
  • Construcción de nuevas centrales térmicas
  • Reestructuración de la eficiencia de la trayectoria de flujo de la turbina
  • Suministro de piezas de repuesto para reparación de unidades
  • Reemplazo del anillo de sellado dañado
Servicio de aduanas
Por favor, proporcione los dibujos originales, los parámetros de las condiciones de trabajo, el diámetro del eje o la referencia de la pieza defectuosa.Nuestro equipo de ingeniería llevará a cabo la evaluación técnica y proporcionar solución profesional junto con una cotización competitiva dentro de un corto plazo.
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