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Individuell angepasste 660 MW hochtemperaturbeständige Drüsenversiegelungsringe mit präzisen Labyrinthzähnen für Dampfturbinen

Produktübersicht
Maßgeschneiderte 660-MW-Dampfturbinen-Dichtungsringe mit optimierter Labyrinthzahnstruktur zur Minimierung von Dampflecks, Verbesserung der Effizienz und Gewährleistung eines sicheren Betriebs. Verfügt über Präzisionsmaterialien, segmentiertes Design und strenge Qualitätskontrolle für HP/IP/LP-Stufen in unterkritischen/überkritischen Turbinen.

Produktdetails

Hervorheben:

660 MW Stopfbuchsdichtungsringe

,

Maßgeschneiderte Labyrinth-Zahndrüsen-Dichtringe

,

Hochtemperaturbeständige Dampfturbinendichtungen

Material Grade: Hochtemperaturbeständige Legierung, Anti-Erosionslegierung
Tooth Structure: Labyrinthzahn
Segment Quantity: Anpassbar
Tooth Geometry: Anpassbar
Tooth Tip Clearance: Anpassbar
Machining Precision: CNC-Bearbeitung mit hoher Präzision
Produkt-Beschreibung
angepasste 660MW Dampfturbinen-Dichtungsringe
Unsere maßgeschneiderten Drüsenversiegelungsringe sind wichtige Versiegelungskomponenten für 660 MW große thermische Kraftdampfturbinen.Sie übernehmen eine Labyrinth-Zahnstruktur, um Dampflecks entlang der Schacht- und Zwerchfelllücke zu begrenzen.Durch die Minimierung des Dampf-Bypassverlustes verbessern sie effektiv die Effizienz der Turbinenstufe, reduzieren den Wärmeverbrauch, unterdrücken die Erregungsschwingungen des Rotors und gewährleisten eine sicherestabiler und wirtschaftlicher Betrieb der gesamten Einheit.
Wir liefern voll maßgeschneiderte Dichtungsringe für 660 MW subkritische und superkritische Turbinen, je nach Zylinderposition, Betriebstemperatur-Druck, Wellen Durchmesser,Anforderungen an die Radialfreiheit und Anlagenabmessungen, wir vervollständigen die Materialauswahl, Dichtungszahnprofildesign, Segmentstrukturoptimierung und Präzisionsbearbeitung.,Überholung, Ersatz von Ersatzteilen und fehlgeschlagene Versiegelungsringerneuerung.
Wesentliche Merkmale
Optimierte Materialqualität
Auswahl geeigneter Materialien für die Arbeitsbedingungen HP, IP und LP. Hochtemperaturbeständige Legierung für Hochdruck- und Mitteldruckstufen; spezielle Antierosionslegierung für Nassdampf-Niederdruck-Abschnitte.Ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit, Oxidationsbeständigkeit, Verschleiß- und Erosionsbeständigkeit.Widerstand gegen thermische Verformung und Partikelerosion bei langfristiger Betriebszeit bei variabler Last von 660 MW.
Präzisionsgeschneiderte Labyrinthzähne & Segmentierte Struktur
Anpassungsfähige Segmentmenge, Zahngeometrie, Zahnspitzenfreiheit, Montagegrabenprofil und Umfangsfederstruktur.Wir können auch Optimierung Zahnmuster für Fluss-Pfad-Renovierung Leckage-Rate zu reduzierenDie Split-Segment-Konstruktion mit Stützfeder sorgt für eine gute Umfangsanpassung und eine stabile Radialfreiheit bei thermischer Expansion und Kontraktion.Wirksam reduzieren Dampfleckage und verbessern die Leistung der Wärmeabgabe.
Feinbearbeitung und strenge Deformationskontrolle
Die Bearbeitung mit hochpräzisen CNC-Systemen zur Dichtung von Zahnspitzen und für die Verkoppelung von Montageflächen.Verringerung der Gefahr von Verformungen und Verzerrungen bei TemperaturzyklusEine gleichbleibende Zahnhöhe und ein scharfes Zahnprofil sorgen für eine zuverlässige Dichtungsleistung.
Vollständiges Qualitätssicherungssystem
Jeder Dichtungsring wird einer Dimensionsprüfung, einer Zahnprofildetektion, einer Härteprüfung und einer zerstörungsfreien Prüfung (NDT) unterzogen.Stabile Dichtungseffekte, Verlängerung des Servicezyklus, Verringerung der nicht geplanten Stillstandsverluste und der Wartungskosten.
Anwendungsszenarien
Speziell entwickelt für 660 MW subkritische/superkritische Dampfturbinen, anwendbar für HP-, IP-, LP-Sachthanddrüsen und Versiegelungspositionen von Membranen.
  • Neubau von Wärmekraftwerken
  • Nachrüstung der Effizienz des Flussweges der Turbine
  • Versorgung mit Ersatzteilen für die Reparatur von Einheiten
  • Ersatz eines beschädigten Versiegelungsrings
Zolldienst
Bitte Originalzeichnungen, Parameter für den Arbeitszustand, Schachtdurchmesser oder Referenz zum defekten Teil.Unser Ingenieursteam wird technische Auswertung durchführen und professionelle Lösung zusammen mit einem wettbewerbsfähigen Angebot innerhalb kurzer Vorlaufzeit zur Verfügung stellen.
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