Witamy na Chongqing Huanxiang Industrial. Co., Ltd.

Siedzisko zaworu głównego odcinającego wysokociśnieniowego dla turbiny parowej ze zoptymalizowaną strukturą kanału spustowego i wysokowytrzymałą stalą żaroodporną do równomiernego ogrzewania

Podsumowanie produktu
Gniazdo głównego zaworu odcinającego wysokiego ciśnienia do turbin parowych ze zoptymalizowanym kanałem spustowym, aby zapobiec uszkodzeniom na skutek naprężeń termicznych. Wykonane z wysokowytrzymałej stali żaroodpornej, zapewniającej doskonałą odporność na pełzanie i zmęczenie cieplne, zapewniając równomierne ogrzewanie i dłuższą żywotność sprzętu.

Szczegóły produktu

Podkreślić:

Zoptymalizowana struktura kanału spustowego Gniazdo zaworu

,

Gniazdo zaworu ze stali żaroodpornej o wysokiej wytrzymałości

,

Jednolite gniazdo zaworu turbiny parowej grzewczej

Material: Stal żaroodporna o wysokiej wytrzymałości
Drain Passage: Zoptymalizowana struktura
Flow Characteristic: Gładki przepływ
Fouling Tendency: Niski
Creep Resistance: Doskonały
Thermal Fatigue Resistance: Doskonały
Opis produktu
Gniazdo zaworu głównego zaworu odcinającego dla turbiny parowej wysokiego ciśnienia
Faza rozruchu jednostki turbiny parowej o mocy 660 MW stanowi okres o wysokiej częstości awarii spowodowanych naprężeniami termicznymi. Prawidłowe odprowadzenie kondensatu z gniazda głównego zaworu odcinającego wysokiego ciśnienia bezpośrednio decyduje o równomierności ogrzewania krytycznych elementów, w tym korpusu zaworu, talerza zaworu i śrub. Opierając się na bogatym doświadczeniu operacyjnym i konserwacyjnym, nasza firma dostarcza kompleksowe rozwiązania w zakresie naprężeń termicznych podczas rozruchu jednostki.
Uszkodzenie korpusu zaworu spowodowane nierównomiernymi naprężeniami termicznymi
Podczas podgrzewania zaworu przy rozruchu jednostki, para główna skrapla się w kontakcie z zimnymi powierzchniami, generując znaczną ilość wody kondensacyjnej w gnieździe i komorze zaworu. Zablokowane drogi odpływu powodują gromadzenie się wody poniżej gniazda zaworu i na dnie komory zaworu, tworząc znaczne różnice temperatur między górną i dolną ścianką korpusu zaworu. Powoduje to naprężenia termiczne konstrukcji, które pod wpływem powtarzających się długoterminowych obciążeń mogą prowadzić do pęknięć zmęczeniowych termicznych i naruszenia integralności strukturalnej korpusu zaworu.
Skutki szoku termicznego na gniazdo i talerz zaworu
Utrudniony odpływ prowadzi do zatrzymania wody w obszarze gniazda zaworu. Podczas etapów podgrzewania i podnoszenia temperatury, częste naprzemienne szoki termiczne zimno-gorąco generują skoncentrowane naprężenia termiczne na powierzchniach metalowych, tworząc mikroskopijne pęknięcia zmęczeniowe. Z czasem prowadzi to do deformacji powierzchni uszczelniającej i wewnętrznego wycieku pary głównej. Jednocześnie zwiększona różnica ciśnień na zaworze może powodować zacinanie się i opóźnione działanie podczas cyklicznego otwierania i zamykania zaworu.
Uszkodzenie śrub spowodowane połączonymi czynnikami naprężeń
Zlokalizowane wahania temperatury spowodowane gromadzeniem się wody wewnątrz powodują niespójne rozszerzalność cieplną między pokrywą a obudową zaworu. Śruby doświadczają nałożonych naprzemiennych naprężeń termicznych i zginających oprócz naprężeń rozciągających w wysokiej temperaturze. Przyspiesza to utwardzanie pełzające metalu i degradację jego ciągliwości, znacznie zwiększając prawdopodobieństwo pękania lub złamania, jednocześnie podnosząc częstotliwość konserwacji i koszty operacyjne.
Zalety produktu
Nasze gniazdo głównego zaworu odcinającego wysokiego ciśnienia dla turbin parowych zawiera zoptymalizowaną strukturę kanału odpływowego, zapewniającą płynny przepływ i minimalne ryzyko zanieczyszczenia. Taka konstrukcja ułatwia szybkie odprowadzanie wody kondensacyjnej, sprzyja równomiernemu ogrzewaniu zaworu podczas operacji podgrzewania i skutecznie eliminuje uszkodzenia spowodowane naprężeniami termicznymi i szokiem termicznym wynikające z różnic temperatur.
  • Wykonane ze stali żaroodpornej o wysokiej wytrzymałości
  • Doskonała odporność na pełzanie i wydajność w zakresie zmęczenia termicznego
  • Precyzyjnie zaprojektowane do warunków pracy przy rozruchu i zatrzymaniu jednostki
  • Znacząco wydłuża żywotność sprzętu
Dodatkowe możliwości produkcyjne
Nasza fabryka produkuje również uzupełniające komponenty turbin parowych, w tym:
  • Talerz głównego zaworu odcinającego
  • Śruby głównego zaworu odcinającego średniego ciśnienia
  • Specjalne uszczelki do bębna parowego
  • Bloki odcinające, płyty zaciskowe i śruby mocujące
  • Tuleje pośrednich zaworów regulacyjnych
  • Akcesoria do mechanizmu obrotowego małych turbin
  • Wklęsłe podkładki kuliste
  • Trzony głównych zaworów odcinających
Nasza oferta obejmuje wiele krytycznych komponentów dla głównych zaworów odcinających turbin parowych, zaworów regulacyjnych i systemów pomocniczych.
Skontaktuj się z nami
Zapraszamy do kontaktu w sprawie zapytań o produkty i konsultacji technicznych.
ZAŁĄCZONE PRODUKTY

Wyślij zapytanie