Spalinowa turbina parowa z przednio-środkowym połączonym cylindrem o zintegrowanej, wysokowytrzymałej konstrukcji, zapewniającej zredukowane wycieki pary i zoptymalizowaną adaptację termiczną
Podsumowanie produktu
Dostosowany do indywidualnych potrzeb cylinder kombinowany z przodu i środka łączy stopnie wysokiego i średniego ciśnienia w jednym odlewie, redukując kołnierze i wycieki pary, poprawiając sprawność cieplną. Charakteryzuje się strukturą o dużej sztywności, zoptymalizowaną adaptacją termiczną i pełnym zakresem dostosowywania do zastosowań w energetyce cieplnej, kogeneracji i zastosowaniach przemysłowych.
Szczegóły produktu
Podkreślić:
Przednio-środkowy połączony cylinder turbiny parowej o zintegrowanej
,wysokowytrzymałej konstrukcji
,Zintegrowany cylinder turbiny o zmniejszonym wycieku pary
Material:
Staliwo turbinowe o wysokiej wytrzymałości
Manufacturing Process:
Wykonywanie wzorów, odlewanie, obróbka cieplna, obróbka CNC
Structural Design:
Zintegrowany odlew o dużej sztywności
Thermal Adaptability:
Jednolita konstrukcja rozszerzalności cieplnej
Sealing Performance:
Precyzyjnie obrobione powierzchnie kołnierzy
Customization Capability:
Wymiary, układ kołnierzy, położenie dysz
Opis produktu
Zamówiony przedni-średni złączony cylinder turbiny parowej
Połączony przedni-średni cylinder to zintegrowana obudowa nośna ciśnieniowa, która łączy przedni cylinder o wysokim ciśnieniu i średni cylinder o średnim ciśnieniu w jednym odlewie.Wykorzystuje zarówno wysokociśnieniowe, jak i średniociśnieniowe etapy wirnika oraz wewnętrzne obudowy.
Podczas pracy jednostki wytrzymuje obciążenia złożone, w tym parę o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu, parę o średniej temperaturze, cykliczne napięcie cieplne,obciążenia mechaniczne i siła przedprzetarcia śrubyTa zintegrowana struktura zmniejsza obudowy łączące, zmniejsza punkty wycieku pary i poprawia ogólną efektywność cieplną jednostki, szeroko stosowaną w nowoczesnych dużych i średnich turbinach parowych.
Rozwiązania produkcyjne na zamówienie
Zapewniamy w pełni spersonalizowane rozwiązania złożone z przedniej i środkowej części cylindrów na podstawie dostarczonych przez klienta rysunków, parametrów modelu jednostki i rzeczywistych warunków pracy w miejscu pracy.
- Nowe projekty energetyczne
- Techniczna modernizacja turbin
- Zwiększenie zdolności produkcyjnych
- Dostawa części zamiennych do remontu
Do zastosowań należą elektrownie cieplne, elektrownie cieplno-energetyczne, elektrownie przemysłowe wykorzystujące odpady cieplne, elektrownie chemiczne i elektrownie z biomasy.
Materiały i technologia produkcji
Do odlewania surowego wybierana jest wysokiej wytrzymałości stali odlewanej turbinowej.
- Tworzenie i odlewanie wzorów
- Obsługa cieplna łagodząca stres
- Pozostałe maszyny
- Badanie nieniszczące wielokrotne (UT, MT)
- Wysoce precyzyjne wykończenie CNC
- Pozostałe maszyny i urządzenia
- Przetwarzanie szczelin parnych i siedzenia dyszy
- Weryfikacja wymiarów zgodności z zespołem
Ścisła kontrola procesu eliminuje wady odlewu, takie jak porowatość i włączenia, a także zmniejsza pozostałe obciążenia, aby zagwarantować właściwości wewnętrzne materiału.
Główne zalety produktu
Zintegrowana struktura o wysokiej sztywności
Wzmocniona grubość ściany i wzmocnione żebra zwiększają ogólną sztywność konstrukcyjną,skutecznie odporne na deformacje w częstych warunkach uruchamiania i wyłączania oraz warunków wahań obciążenia.
Zmniejszone wycieki pary, wyższa wydajność
Mniejsze powierzchnie łączących płaszczyzn zmniejszają potencjalne miejsca wycieku pary.zmniejszenie strat energii i poprawa wydajności cyklu turbiny.
Optymalizacja dostosowania termicznego
Dobrze zrównoważony układ konstrukcyjny zapewnia jednolite rozszerzenie termiczne zarówno w strefach wysokiego ciśnienia, jak i średniego ciśnienia.wyłączenie i huśtawka obciążenia, zmniejszając ryzyko pęknięć i wydłużając żywotność części.
Możliwość pełnej personalizacji
Dostosowywalne wymiary ogólne, układ brzytów, pozycje dyszy wejściowej/wyjściowej pary, specyfikacje śruby, profil wewnętrznej jamy i interfejsy połączeń.Akceptujemy produkcję opartą na rysunkach OEM i odwrotną produkcję na zamówienie.
Ścisła kontrola i zapewnienie jakości
Każdy gotowy butelkowiec złożony z przodu i środka jest poddawany kompletnym procedurom akceptacji:
- Kontrola tolerancji wymiarowych
- Kontrola jakości powierzchni
- Badanie niezniszczające NDT wielokrotne
- Weryfikacja certyfikatu materiału
W celu zaakceptowania przez klienta dostarczane są pełne, identyfikowalne dokumenty produkcyjne.
Scenariusze zastosowania
Stosowane do jednostek turbin parowych o różnej pojemności do:
- Produkcja energii cieplnej
- Kogeneracja
- Produkcja energii elektrycznej z ciepła odpadowego w metalu
- Elektrownie chemiczne
- Produkcja energii z biomasy
- Inne projekty energetyczne
Dostarczamy kompleksowe usługi obejmujące komunikację techniczną, sugestie optymalizacji strukturalnej, produkcję, testy akceptacji fabryki i wsparcie techniczne po sprzedaży.
Zapraszamy do przesłania rysunków lub parametrów technicznych jednostki do cytowania i konsultacji o dostosowanych rozwiązaniach.
Mr. Tom Hu
General Manager
- Wiadomość e-mail: tom.hu@huanxiang-industrial.com
- Tel.: +86-13618387300
- WhatsApp: 8613618387300
-
wechat:
+86-13271888325
- Skype: hsh548
ZAŁĄCZONE PRODUKTY
-
Części turbin precyzyjnych elektrowni Części zaworów turbiny parowej Odporne na wysokie ciśnienie
Niestandardowe części zaworów turbiny parowej z precyzyjną obróbką CNC, odpornością na wysoką temperaturę i pełnym wsparciem OEM/inżynierii odwrotnej. Certyfikowana jakość zapewniająca trwałą wydajność w elektrowniach. -
Niestandardowe pierścienie węglowe turbiny parowej odporne na korozję w wysokiej temperaturze
Niestandardowe pierścienie uszczelniające turbin parowych dla elektrowni i turbin przemysłowych. Wysoka precyzja, trwałe materiały, inżynieria odwrotna i produkcja oparta na rysunkach. Zmniejsza wyciek pary, poprawia wydajność. Certyfikat ISO, opłacalność. -
Części turbiny precyzyjnej elektrowni przeciwerozyjnej Łopaty turbiny parowej odporne na wysokie temperatury
Niestandardowe łopatki turbin parowych z precyzyjną obróbką CNC, inżynierią odwrotną i dostosowywaniem materiałów. Wysoka trwałość, wydajność i pełna kontrola jakości dla elektrowni i turbin przemysłowych. -
Części turbiny elektroenergetycznej wysokiej precyzji
Niestandardowe membrany turbin parowych z precyzyjną obróbką, odpornością na wysoką temperaturę i ścisłą kontrolą jakości. Inżynieria odwrotna, dostosowywanie materiałów i elastyczna produkcja w celu poprawy wydajności i konserwacji.
