Welkom bij Chongqing Huanxiang Industrial. Co., Ltd.

Aangepaste Stoomturbine Voor-Midden Gecombineerde Cilinder met Geïntegreerde Hoge-stijfheid Structuur voor Verminderde Stoomlekkage en Geoptimaliseerde Thermische Aanpasbaarheid

Productoverzicht
De op maat gemaakte gecombineerde cilinder vooraan in het midden integreert hogedruk- en middendruktrappen in één gietstuk, waardoor flenzen en stoomlekkage worden verminderd om de thermische efficiëntie te verbeteren. Beschikt over een structuur met hoge stijfheid, geoptimaliseerd thermisch aanpassingsvermogen en volledige aanpassing voor thermische energie, warmtekrachtkoppeling en industriële toepassingen.

Productdetails

Markeren:

Geïntegreerde Hoge-stijfheid Structuur Stoomturbine Voor-Midden Gecombineerde Cilinder

,

Minder stoomlekkage Geïntegreerde turbinecilinder

,

Geoptimaliseerd thermisch aanpassingsvermogen Gecombineerde drukbehuizing

Material: Hoogwaardig gietstaal van turbinekwaliteit
Manufacturing Process: Patroon maken, gieten, warmtebehandeling, CNC-afwerking
Structural Design: Geïntegreerd gietstuk met hoge stijfheid
Thermal Adaptability: Uniform ontwerp voor thermische uitzetting
Sealing Performance: Nauwkeurig bewerkte flensoppervlakken
Customization Capability: Afmetingen, flensindeling, mondstukposities
Productomschrijving
Gecombineerde cilinder voor stoomturbine (voorzijde-midden)
De gecombineerde voor-midden cilinder is een geïntegreerde drukdraagende behuizing die de hogedruk voorste cilinder en de middendruk middelste cilinder combineert in één enkele gietstuk. Het herbergt zowel rotorfasen voor hoge als middendruk en binnenste cilinders.
Tijdens bedrijf ondervindt de eenheid samengestelde belastingen, waaronder stoom met hoge temperatuur en hoge druk, stoom met middentemperatuur, cyclische thermische spanning, mechanische belastingen en de voorspanningskracht van bouten. Deze geïntegreerde structuur vermindert verbindingsflenzen, snijdt stoomlekkagepunten en verbetert de algehele thermische efficiëntie van de eenheid, wijdverbreid toegepast in moderne grote en middelgrote stoomturbines.
Op maat gemaakte productieoplossingen
Wij bieden volledig op maat gemaakte oplossingen voor gecombineerde voor-midden cilinders op basis van door de klant aangeleverde tekeningen, eenheidsmodelparameters en werkelijke omstandigheden op locatie. Onze producten dienen:
  • Nieuwbouw energieprojecten
  • Technische retrofitting van turbines
  • Capaciteitsverhoging
  • Levering van reserveonderdelen voor revisie
Toepassingen omvatten thermische centrales, warmtekrachtcentrales, industriële afvalwarmtecentrales, chemische eigen centrales en biomassacentrales.
Materiaal & Productietechnologie
Hoogwaardig gietstaal van turbinekwaliteit wordt geselecteerd voor het ruwe gietstuk. De uitgebreide productie workflow omvat:
  • Model maken en gieten
  • Spanningsontlastende warmtebehandeling
  • Ruwe bewerking
  • Niet-destructieve testen met meerdere procedures (UT, MT)
  • Precisie CNC-afwerking
  • Bewerking van horizontale gespleten flens
  • Verwerking van stoomafdichtingsgroef & nozzle-zitting
  • Verificatie van afmetingen bij montage
Strikte procescontrole elimineert gietdefecten zoals porositeit en insluitsels en ontlast restspanningen om intrinsieke materiaalprestaties te garanderen.
Belangrijkste productvoordelen
Geïntegreerde structuur met hoge stijfheid
Het gecombineerde gietontwerp verwijdert tussenliggende verbindingsflenzen. Geoptimaliseerde wanddikte en verstevigingsribben verbeteren de algehele structurele stijfheid, waardoor vervorming onder omstandigheden van frequent opstarten-afsluiten en belastingsschommelingen effectief wordt weerstaan.
Verminderde stoomlekkage, hogere efficiëntie
Minder flensverbindingsoppervlakken verlagen potentiële stoomlekkageposities. Precisie bewerkte horizontale gespleten flens, boutgaten en passingsoppervlakken leveren uitstekende afdichtingsprestaties, snijden energieverlies en verbeteren de efficiëntie van de turbinencyclus.
Geoptimaliseerde thermische aanpasbaarheid
Een goed uitgebalanceerde structurele lay-out realiseert uniforme thermische uitzetting voor zowel hoge als middendruk zones. Het vermindert risico's op thermische spanning tijdens het opstarten, afsluiten en belastingswisselingen van de eenheid, waardoor het risico op scheurvorming wordt verminderd en de levensduur van componenten wordt verlengd.
Volledige aanpassingsmogelijkheid
Aanpasbare totale afmetingen, flenslay-out, posities van stoominlaat-/uitlaatnozzles, boutspecificaties, profiel van de binnenholte en verbindingsinterfaces. Wij accepteren tekening-gestuurde OEM-productie en omgekeerde maatwerkproductie.
Strikte kwaliteitscontrole & -borging
Elke voltooide gecombineerde voor-midden cilinder ondergaat volledige acceptatieprocedures:
  • Inspectie van maattoleranties
  • Controle van oppervlaktekwaliteit
  • Niet-destructief onderzoek met meerdere items (NDT)
  • Verificatie van materiaalcertificaten
Volledig traceerbare productiedocumenten worden verstrekt voor acceptatie door de klant.
Toepassingsscenario's
Toepasbaar voor stoomturbine-eenheden van verschillende capaciteiten voor:
  • Thermische energieopwekking
  • Warmtekrachtkoppeling
  • Energieopwekking uit metallurgische afvalwarmte
  • Chemische eigen centrales
  • Biomassacentrale
  • Andere energieopwekkingsprojecten
Wij leveren one-stop services die technische communicatie, suggesties voor structurele optimalisatie, productie, fabriekacceptatietests en technische ondersteuning na verkoop omvatten.
Welkom om uw tekeningen of technische parameters van de eenheid in te dienen voor een offerte en consultatie voor op maat gemaakte oplossingen.
Verwante producten

Stuur een aanvraag