Witamy na Chongqing Huanxiang Industrial. Co., Ltd.

Zamówione siedzenie zaworu turbiny parowej z wysoką precyzją uszczelnienia i twardego oblicza gwiazdowego

Podsumowanie produktu
Niestandardowe gniazda zaworów turbin parowych do głównych zaworów odcinających, regulacyjnych, ekstrakcyjnych i obejściowych. Precyzyjnie kute/obrabiane CNC z opcjonalnym napawaniem Stellite zapewniającym doskonałą odporność na erozję/zużycie. Pełna personalizacja konstrukcji, materiałów (42CrMo, F91 itp.) i rozmiarów. Ścisła kontrola jakości potwierdzona certyfikatami materiałowymi.

Szczegóły produktu

Material Options: 42CrMo, 25Cr2MoV, F91, F92, stal nierdzewna
Hardfacing Options: Nakładka ze stopu kobaltu Stellite 6 / Stellite 12
Manufacturing Process: Kucie/odlewanie -> Obróbka cieplna odprężająca -> Obróbka zgrubna -> Precyzyjne wykończenie
Quality Control: Badanie składu surowca -> Kontrola właściwości mechanicznych -> Wieloetapowe badania nieniszcz
Sealing Surface: Precyzyjnie obrobiona powierzchnia stożkowa
Applicable Standards: ISO, ASTM, DIN, GB
Opis produktu
Niestandardowe gniazdo zaworu turbiny parowej
Przegląd produktu

Gniazda zaworów turbin parowych są kluczowymi elementami uszczelniającymi dla zaworów odcinających głównych, zaworów regulacyjnych, zaworów upustowych i zaworów obejściowych w turbinach parowych. Tworzą precyzyjne pary uszczelniające z grzybkami zaworów, aby odcinać lub regulować przepływ pary o wysokiej temperaturze i ciśnieniu. W warunkach częstych cykli otwierania-zamykania, gniazda zaworów muszą wytrzymać erozję parową, ścieranie przez cząstki, zmęczenie termiczne i uderzenia ciśnienia, aby zagwarantować szczelne zamknięcie i stabilną pracę zaworu.

Oferujemy w pełni niestandardowe gniazda zaworów turbinowych, produkowane zgodnie z rysunkami klienta, specyfikacjami technicznymi i rzeczywistymi warunkami pracy. Nasza oferta obejmuje gniazda zaworów integralne, gniazda zaworów napawane powierzchniowo oraz gniazda zaworów typu połączonego. Wykorzystując precyzyjne kucie lub odlewanie oraz wykończenie CNC, w połączeniu z profesjonalną technologią napawania, nasze gniazda zaworów osiągają wysoką twardość powierzchni, doskonałą odporność na zużycie i erozję, znacznie wydłużając żywotność urządzeń turbinowych w elektrowniach i przemyśle.

Możliwości dostosowania
Dostosowanie konstrukcji

Dostępne konstrukcje: gniazdo zaworu integralne, gniazdo zaworu dzielone, gniazdo zaworu montowane na kołnierzu, gniazdo zaworu gwintowane, gniazdo zaworu z rowkiem uszczelniającym. Dostosowujemy otwór wewnętrzny, profil zewnętrzny, kąt stożka uszczelniającego, kołnierz montażowy i występ ustalający w oparciu o konstrukcję przepływu zaworu.

Dostosowanie materiału

Wybór wysokowydajnych materiałów dopasowanych do różnych warunków pracy pod względem temperatury i ciśnienia: 42CrMo, 25Cr2MoV, F91, F92, stal nierdzewna i inne stale stopowe żaroodporne. Opcje napawania: napawanie stopem kobaltu Stellite 6 / Stellite 12 na powierzchni uszczelniającej dla doskonałej odporności na erozję.

Pełne pokrycie rozmiarów

Produkcja małych gniazd zaworów dla turbin przemysłowych do gniazd zaworów o dużej średnicy dla turbin parowych w elektrowniach komunalnych.

Kompleksowa obróbka "od A do Z"

Kucie/Odlewanie → Obróbka cieplna odprężająca → Obróbka zgrubna → Precyzyjne wykończenie CNC → Napawanie (opcjonalnie) → Kontrola wymiarowa → Badania nieniszczące UT/MT/PT → Dostawa gotowego produktu. Dostarczamy półfabrykaty, częściowo obrobione lub w pełni obrobione gniazda zaworów.

Kluczowe przewagi konkurencyjne
Niezawodna jakość materiału bazowego

Gęsta wewnętrzna struktura metalurgiczna dzięki precyzyjnemu kuciu, minimalizująca wady wewnętrzne, takie jak porowatość i wtrącenia, zapobiegająca pękaniu pod wpływem cyklicznego obciążenia termicznego i częstego rozruchu-zatrzymania.

Precyzyjna obróbka powierzchni uszczelniającej

Dokładna obróbka stożkowej powierzchni uszczelniającej, doskonałe dopasowanie z grzybkiem zaworu, niezawodna szczelność, skutecznie redukująca straty związane z wyciekiem pary.

Profesjonalna technologia napawania

Napaw stopem twardym Stellite równomiernie połączony z metalem bazowym, wysoka twardość, doskonała odporność na ścieranie przez parę o wysokiej temperaturze, ścieranie i zmęczenie termiczne. Warstwa napawana nie łuszczy się łatwo.

Ścisła kontrola jakości na całym procesie

Test składu surowców → Inspekcja właściwości mechanicznych → Wielostopniowe badania nieniszczące → Ostateczna kontrola wymiarowa i powierzchniowa. Do każdej partii dostarczane są kompletne certyfikaty materiałowe i raporty z badań.

Profesjonalne wsparcie techniczne w zakresie dostosowania

Nasz zespół inżynierów oferuje przegląd rysunków, sugestie optymalizacji konstrukcji, śledzenie postępów produkcji i obsługę posprzedażną. Dostarczamy również zamienne gniazda zaworów do projektów renowacji starych jednostek turbinowych.

Główne pola zastosowań
  • Turbiny parowe w energetyce cieplnej
  • Urządzenia turbinowe w kogeneracji i ciepłownictwie
  • Turbiny do produkcji energii z odzysku ciepła odpadowego
  • Turbiny w elektrowniach biomasy i spalarniach odpadów
  • Zespoły zaworów odcinających głównych, zaworów regulacyjnych, zaworów pary upustowej i zaworów obejściowych
Obowiązujące normy

Normy ISO, ASTM, DIN, GB oraz specjalne wymagania techniczne podane przez klientów.

Informacje wymagane do wyceny
  • Rysunki techniczne lub kluczowe parametry wymiarowe
  • Warunki pracy: temperatura pracy, ciśnienie, częstotliwość otwierania i zamykania
  • Wymagany gatunek materiału bazowego
  • Wymaganie dotyczące napawania (typ stopu Stellite lub bez napawania)
  • Styl konstrukcji i sposób montażu
  • Zakres dostawy: półfabrykat / część obrobiona / w pełni obrobione gniazdo zaworu
  • Wymagania dotyczące badań NDT, cykl dostawy i standard opakowania
ZAŁĄCZONE PRODUKTY

Wyślij zapytanie