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Custom Design Dampfturbinenventilsitz mit hoher Präzision und Stellit-Hardfacing

Produktübersicht
Kundenspezifische Ventilsitze für Dampfturbinen für Hauptabsperr-, Regel-, Entnahme- und Bypassventile. Präzisionsgeschmiedet/CNC-bearbeitet mit optionaler Stellite-Aufpanzerung für überlegene Erosions-/Verschleißfestigkeit. Vollständige Anpassung von Struktur, Materialien (42CrMo, F91 usw.) und Größen. Strenge Qualitätskontrolle mit Materialzertifikaten.

Produktdetails

Material Options: 42CrMo, 25Cr2MoV, F91, F92, Edelstahl
Hardfacing Options: Stellite 6/Stellite 12 Kobaltlegierungsauflage
Manufacturing Process: Schmieden/Guss -> Wärmebehandlung zum Spannungsabbau -> Grobbearbeitung -> Präzisions-CNC-E
Quality Control: Prüfung der Rohstoffzusammensetzung -> Prüfung der mechanischen Eigenschaften -> Mehrstufige z
Sealing Surface: Präzise bearbeitete konische Oberfläche
Applicable Standards: ISO, ASTM, DIN, GB
Produkt-Beschreibung
Benennung für Dampfturbinen-Ventilsitz
Produktübersicht

Dampfturbinen-Ventilsitze sind zentrale Dichtkomponenten für Hauptabsperrventile, Regelventile, Entnahmeventile und Bypassventile in Dampfturbinen. Sie bilden präzise Dichtpaare mit Ventilkegeln, um den Hochtemperatur-, Hochdruck-Dampfstrom abzuschneiden oder zu regulieren. Unter häufigen Öffnungs- und Schließzyklen müssen Ventilsitze Dampferosion, Partikelabrieb, thermischer Ermüdung und Druckstößen widerstehen, um eine dichte Abdichtung und eine stabile Ventilleistung zu gewährleisten.

Wir bieten voll kundenspezifische Turbinenventilsitze, die nach Kundenzeichnungen, technischen Spezifikationen und tatsächlichen Betriebsbedingungen gefertigt werden. Unser Angebot umfasst integrale Ventilsitze, aufgeschweißte Ventilsitze und kombinierte Ventilsitze. Durch Präzisionsschmieden oder -gießen plus CNC-Bearbeitung, kombiniert mit professioneller Hartauftragsschweißtechnologie, erreichen unsere Ventilsitze eine hohe Oberflächenhärte, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und Erosionsbeständigkeit, was die Lebensdauer von Kraftwerks- und Industrie-Turbinenausrüstungen erheblich verlängert.

Anpassungsfähigkeiten
Strukturelle Anpassung

Verfügbare Ausführungen: integraler Ventilsitz, geteilter Ventilsitz, flanschmontierter Ventilsitz, Gewindeventilsitz, Ventilsitz mit Dichtnut. Wir passen die Innenbohrung, das Außenprofil, den Dichtkegelwinkel, den Montageflansch und die Positionierschulter basierend auf dem Strömungsdesign des Ventils an.

Materialanpassung

Wählen Sie Hochleistungsmaterialien, die zu unterschiedlichen Temperatur- und Druckbedingungen passen: 42CrMo, 25Cr2MoV, F91, F92, Edelstahl und andere hitzebeständige legierte Stähle. Hartauftragungsoptionen: Stellite 6 / Stellite 12 Kobaltlegierungsauflage auf der Dichtfläche für überlegene Erosionsschutzleistung.

Vollständige Größenabdeckung

Herstellung von Ventilsitzen kleiner Größe für Industrieturbinen bis hin zu Ventilsitzen mit großem Durchmesser für Dampfturbinen von Kraftwerken.

Vollständige One-Stop-Verarbeitung

Schmieden/Gießen → Spannungsarmglühen → Grobbearbeitung → Präzisions-CNC-Bearbeitung → Hartauftragung (optional) → Maßprüfung → UT/MT/PT-Zerstörungsfreie Prüfung → Lieferung des Fertigprodukts. Wir liefern Rohlinge, Halbfertigteile oder vollständig bearbeitete Fertigventilsitze.

Kernwettbewerbsvorteile
Zuverlässige Grundmaterialqualität

Dichte interne metallurgische Struktur durch Präzisionsschmieden, Minimierung interner Defekte wie Porosität und Einschlüsse, Vermeidung von Rissen unter zyklischer thermischer Belastung und häufigem Start-Stopp-Betrieb.

Hochpräzise Bearbeitung der Dichtfläche

Genaue Bearbeitung der konischen Dichtfläche, ausgezeichneter Kontakt mit dem Ventilkegel, zuverlässige dichte Abdichtungsleistung, wodurch Dampfleckageverluste effektiv reduziert werden.

Professionelle Hartauftragungstechnologie

Stellite Hartlegierungsauflage gleichmäßig mit Grundmetall verbunden, hohe Härte, hervorragende Beständigkeit gegen Hochtemperatur-Dampfspülung, Abrieb und thermische Ermüdung. Die Hartauftragungsschicht ist nicht leicht abzulösen.

Strenge vollständige Prozessqualitätskontrolle

Prüfung der Rohmaterialzusammensetzung → Inspektion der mechanischen Eigenschaften → Mehrstufige zerstörungsfreie Prüfung → Endgültige Maß- und Oberflächeninspektion. Vollständige Materialzertifikate und Prüfberichte werden für jede Charge geliefert.

Professionelle technische Unterstützung für kundenspezifische Lösungen

Unser Ingenieurteam bietet Zeichnungsprüfung, Vorschläge zur strukturellen Optimierung, Verfolgung des Produktionsfortschritts und Kundendienst. Wir liefern auch Ersatzventilsitze für Renovierungsprojekte alter Turbineneinheiten.

Hauptanwendungsbereiche
  • Dampfturbinenaggregate zur thermischen Stromerzeugung
  • Kraft-Wärme-Kopplungs- und Fernwärmeturbinenanlagen
  • Turbinen zur Stromerzeugung aus Abwärmerückgewinnung
  • Biomasse- und Abfallverbrennungs-Kraftwerksturbinen
  • Hauptabsperrventile, Regelventile, Entnahmedampfventile und Bypassventile
Anwendbare Standards

ISO-, ASTM-, DIN-, GB-Standards und spezielle technische Anforderungen der Kunden.

Erforderliche Informationen für ein Angebot
  • Konstruktionszeichnungen oder wichtige Abmessungsparameter
  • Arbeitsbedingungen: Betriebstemperatur, Druck, Öffnungs- und Schließhäufigkeit
  • Erforderliche Grundmaterialgüte
  • Hartauftragungsanforderung (Stellite-Legierungstyp oder ohne Auftrag)
  • Struktureller Stil und Installationsmodus
  • Lieferumfang: Rohling / Halbfertigteil / vollständig bearbeiteter Ventilsitz
  • NDT-Anforderungen, Lieferzyklus und Verpackungsstandard
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