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1000MW의 초중심 증기 터빈 점막 밀폐 고리, 정밀 최적화된 미로 치아와 고품질 재료 일치

제품 요약
고급 소재, 정밀하게 최적화된 미로 톱니, 분할된 스프링 장착 구조를 갖춘 맞춤형 1000MW 증기 터빈 글랜드 씰링 링입니다. 고정밀 가공과 엄격한 품질 관리는 초초임계 화력 발전 장치의 효율성, 내구성 및 안정적인 작동을 보장합니다.

제품 상세정보

강조하다:

1000MW 초중심성 장 밀폐 고리

,

정밀하게 최적화된 Labyrinth Teeth 증기 터빈 씰

,

고급 소재 매칭 미로 씰

Power Capacity: 1000 mW
Material Grade: 내열합금
Sealing Structure: 미로 이빨
Machining Precision: CNC (컴퓨터에 의한 수치제어) 정밀 기계가공
Stress Control: 응력 완화 열처리
Non-Destructive Testing: 전범위 NDT
제품 설명
맞춤 제작 1000MW 증기 터빈 글랜드 씰링 링
당사의 맞춤 제작 글랜드 씰링 링은 1000MW 초초임계 대용량 화력 증기 터빈의 핵심 씰링 부품입니다. 회전 로터와 고정 다이어프램 또는 터빈 케이싱 사이에 설치되며, 미로형 치형 구조를 채택하여 샤프트와 다이어프램 틈새를 통한 증기 누출을 제한합니다. 증기 바이패스 손실을 줄여 터빈 단 효율을 효과적으로 개선하고, 단위 열 소비율을 낮추며, 증기 유발 로터 진동을 억제하고, 1000MW 발전 설비의 안전하고 안정적이며 경제적인 운전을 보장합니다.
당사는 1000MW 초초임계 터빈 설비에 완벽하게 맞춤 제작된 씰링 링을 공급합니다. 실린더 위치, 극한의 온도-압력 작동 조건, 로터 샤프트 직경, 설계 방사형 간극 및 설치 치수를 기반으로 재료 등급 선정, 씰링 치형 최적화, 세그먼트 구조 설계 및 고정밀 가공을 완료합니다. 당사의 솔루션은 신규 설비 지원, 유로 개조 성능 향상, 오버홀 예비 부품 교체 및 고장난 씰링 링 교체를 포함합니다.
주요 특징
  • 초초임계 조건에 대한 고품질 재료 매칭
    고압 및 중압 단계를 위해 특별히 선정된 고온 저항 합금 재료로 초고온 및 초고압을 견딥니다. 저압 습증기 구역에는 침식 방지 특수 합금이 적용됩니다. 뛰어난 고온 강도, 산화 저항성, 내마모성 및 물방울 침식 방지 성능을 제공합니다.
  • 정밀 최적화된 미로형 치형 및 분할 스프링 장착 구조
    세그먼트 수량, 미로형 치형 형상, 치단 간극, 장착 홈 프로파일 및 둘레 백스프링 구조를 맞춤 제작할 수 있습니다. 직접 교체용 예비 부품의 경우 원본 도면을 엄격히 준수합니다. 또한 유로 개조를 위해 치형 패턴을 재설계하여 증기 누출률을 더욱 낮출 수 있습니다.
  • 고정밀 가공 및 엄격한 응력-변형 제어
    씰링 치단부 및 대응하는 장착 표면에 대한 CNC 정밀 가공. 전문적인 응력 완화 열처리는 내부 응력을 감소시켜 빈번한 온도 순환으로 인한 뒤틀림 및 변형 위험을 크게 줄입니다.
  • 완벽한 품질 관리 및 검사 시스템
    각 씰링 링은 치수 검사, 치형 감지, 경도 시험 및 전체 범위 비파괴 검사(NDT)를 거치며, 화력 설비 산업 표준을 준수합니다. 안정적인 씰링 성능, 연장된 서비스 수명, 계획되지 않은 가동 중단 손실 및 유지 보수 비용 감소를 제공합니다.
적용 시나리오
1000MW 초초임계 증기 터빈용으로 개발되었으며, 고압, 중압 및 저압 샤프트 글랜드 씰 및 다이어프램 글랜드 씰 위치에 적용 가능합니다. 신규 화력 발전소 건설, 터빈 유로 효율 개조, 설비 오버홀 예비 부품 공급 및 손상된 씰링 링 교체에 널리 사용됩니다.
맞춤 서비스
참고용으로 원본 도면, 작동 조건 매개변수, 샤프트 치수 데이터 또는 고장난 부품 샘플을 제공해 주십시오. 당사의 엔지니어링 팀은 전문적인 기술 평가를 수행하고 짧은 리드 타임 내에 경쟁력 있는 견적과 함께 맞춤형 솔루션을 제공할 것입니다.
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