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Maßgeschneiderte 1000MW ultra-superkritische Dampfturbinen-Krebssiegelringe mit präzise optimierten Labyrinthzähnen und hochwertiger Materialmatching

Produktübersicht
Maßgeschneiderte 1000-MW-Dampfturbinen-Dichtungsringe aus hochwertigen Materialien, präzisionsoptimierten Labyrinthzähnen und segmentierter federbelasteter Struktur. Hochpräzise Bearbeitung und strenge Qualitätskontrolle gewährleisten Effizienz, Haltbarkeit und stabilen Betrieb ultraüberkritischer Wärmekraftwerke.

Produktdetails

Hervorheben:

1000 MW ultra-superkritische Drüsenversiegelungsringe

,

Präzisionsoptimierte Labyrinthzahn-Dampfturbinendichtungen

,

Hochwertige

Power Capacity: 1000 mW
Material Grade: Hochtemperaturbeständige Legierung
Sealing Structure: Labyrinthzahn
Machining Precision: cnc-Präzisionsbearbeitung
Stress Control: Stressabbauende Wärmebehandlung
Non-Destructive Testing: Vollständige zerstörungsfreie Prüfung
Produkt-Beschreibung
Speziell gefertigte 1000 MW Dampfturbinen-Dichtungsringe
Unsere maßgeschneiderten Drüsenversiegelungsringe sind kritische Versiegelungskomponenten für 1000 MW ultra-superkritische Dampfturbinen mit großer Kapazität.mit einer Leistung von mehr als 1000 W und einer Leistung von mehr als 1000 WDurch die Verringerung des Dampf-Bypass-Verlustes verbessern sie effektiv die Effizienz der Turbinenstufe, reduzieren die Wärmeleistung,Unterdrückung der Dampf-erregten Rotorvibration, sicherzustellen und den sicheren, stabilen und wirtschaftlichen Betrieb von 1000 MW Stromerzeugungseinheiten zu gewährleisten.
Wir liefern maßgeschneiderte Dichtungsringe für 1000 MW ultra-superkritische Turbinen, basierend auf Zylinderlage, extremen Temperatur-Druck-Arbeitsbedingungen, Rotorachtabmessung,Entwurfsradialfreiheit und Montageabmessungen, die Auswahl der Materialqualität, die Optimierung des Dichtungszahnprofils, die Gestaltung der Segmentstruktur und die hochpräzise Bearbeitung.Nachrüstung des Flussweges zur Verbesserung der Leistung, Überholung des Ersatzteilswechsels und fehlgeschlagene Versiegelungsringerneuerung.
Wesentliche Merkmale
  • Hochgradige Materialmatching für ultra-superkritische Bedingungen
    Speziell ausgewählte, hochtemperaturbeständige Legierungsmaterialien für Hochdruck- und Zwischendruckstufen, die extrem hohen Temperaturen und Druck standhalten;Spezielle Antierosionslegierungen werden für Niederdruck-Fassdampfzonen verwendet. hervorragende Hochtemperaturfestigkeit, Oxidationsbeständigkeit, Verschleißbeständigkeit und Wassertropfen-Erosionsbeständigkeit.
  • Präzisionsoptimierte Labyrinthzähne & Segmentierte federbelastete Struktur
    Anpassbare Segmentmenge, Labyrinthzahngeometrie, Zahnspitzefreiheit, Montage-Rillenprofil und umfangreiche Rückfederstruktur.Für direkt ersetzbare Ersatzteile streng nach den OriginalzeichnungenWir können auch Zahnmuster für die Erneuerung des Flussweges neu gestalten, um die Dampfleckage weiter zu senken.
  • Hochpräzise Bearbeitung und strenge Spannungs-Deformationskontrolle
    CNC-Präzisionsbearbeitung zur Dichtung von Zahnspitzen und für die Verkoppelung von Montageflächen.erheblich verringert die durch häufige Temperaturwechsel verursachten Verformungs- und Verzerrungsrisiken.
  • Vollständiges Qualitätskontroll- und Inspektionssystem
    Jeder Versiegelungsring wird einer Abmessungsprüfung, einer Entdeckung des Zahnprofils, einer Härteprüfung und einer vollständigen zerstörungsfreien Prüfung (NDT) unterzogen.die den Normen der Industrie für thermische Anlagen entsprechen. Stabile Dichtungsleistung, längere Lebensdauer, geringere ungeplante Abschaltverluste und Wartungskosten.
Anwendungsszenarien
Entwickelt für ultra-superkritische Dampfturbinen mit einer Leistung von 1000 MW, anwendbar für Hochdruck-, Mitteldruck- und Niederdruckschachtdichtungen und Diaphragmdichtungen.Weit verbreitet für den Bau neuer thermischer Kraftwerke, Nachrüstung der Turbinenströmung, Versorgung mit Ersatzteilen für die Überholung der Anlage und Ersatz eines beschädigten Dichtungsrings.
Zolldienst
Bitte liefern Sie als Referenz Originalzeichnungen, Parameter der Arbeitsbedingungen, Messdaten der Welle oder Muster von defekten Teilen.Unser Ingenieursteam wird eine professionelle technische Bewertung durchführen und gezielte Lösungen zusammen mit wettbewerbsfähigen Angeboten innerhalb kurzer Vorlaufzeit bereitstellen.
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