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Trasportatore di Vane guidato da statore di turbina a vapore personalizzato con lavorazione ad alta precisione e stabilità termica

Riepilogo Prodotto
Supporti per pale guida statore di turbine a vapore personalizzati per turbine industriali, cogenerazione e recupero del calore di scarto. Presenta leghe durevoli resistenti al calore, lavorazione CNC di precisione e controllo di qualità dell'intero processo. Struttura, materiale e dimensioni personalizzabili con conformità agli standard internazionali.

Dettagli del prodotto

Material Options: ZG15Cr1Mo1V, ZG20CrMo, 1.0460, 1.7361
Construction Type: Due pezzi divisi orizzontalmente, anello integrato, multisegmento combinato
Processing Service: Fusione grezza, ricottura di distensione, lavorazione di precisione CNC, fresatura di scanalature, t
Precision Machining: Lavorazione CNC per tolleranze rigorose
Thermal Stability: Ottimizzato per alleviare lo stress termico
Quality Control: Ispezione materie prime, prove meccaniche, controlli non distruttivi, verifiche dimensionali
Descrizione di prodotto
Supporto per girante di turbina a vapore personalizzato
Panoramica del prodotto

Il supporto per pale di guida dello statore (supporto per girante) è un componente stazionario fondamentale delle turbine a vapore. Serve come base di installazione per le pale di guida dello statore multistadio, dirigendo il flusso di vapore ad alta temperatura e alta pressione, mantenendo un posizionamento preciso delle pale e resistendo a complessi stress termici in condizioni operative continue.

I nostri supporti per pale di guida dello statore personalizzati sono progettati per adattarsi a varie turbine a vapore industriali, unità di cogenerazione, turbine per il recupero del calore di scarto, apparecchiature per la generazione di energia da biomassa e termoelettrica. Forniamo soluzioni su misura basate sui disegni del cliente, sui parametri del vapore, sulla disposizione dell'unità e sugli ambienti operativi. Il prodotto adotta una costruzione a divisione orizzontale come design standard, conveniente per l'assemblaggio, la manutenzione e la revisione in loco.

Forniamo un servizio completo che copre fusione/forgiatura, lavorazione di precisione, trattamento termico di distensione, ispezione dimensionale e test non distruttivi. Tutti i prodotti sono conformi agli standard industriali internazionali per garantire un funzionamento stabile a lungo termine in condizioni di temperatura, pressione e carico termico ciclico estremi.

Capacità di personalizzazione
  • Personalizzazione della struttura:Supporta supporti a due pezzi a divisione orizzontale, struttura ad anello integrato e supporti combinati a più segmenti. Ottimizziamo il profilo del percorso del vapore, la struttura della flangia, la scanalatura di tenuta e la fessura di montaggio della pala in base al design del flusso della turbina.
  • Personalizzazione del materiale:Selezionare materiali in acciaio fuso / acciaio legato resistenti al calore ad alte prestazioni in base alle condizioni di lavoro: ZG15Cr1Mo1V, ZG20CrMo, 1.0460, 1.7361 e altre leghe ad alta temperatura. I materiali si adattano alle condizioni di lavoro delle turbine industriali subcritiche e supercritiche con eccellente resistenza ad alta temperatura, resistenza allo scorrimento e resistenza alla fatica termica.
  • Personalizzazione delle dimensioni:Produzione di supporti per turbine industriali di piccole dimensioni fino a supporti per statori di turbine di grado utility di grandi dimensioni. Diametro interno, diametro esterno, larghezza assiale, disposizione dei fori dei bulloni, golfari di sollevamento e strutture di montaggio ausiliarie personalizzabili.
  • Servizio di lavorazione completo:Fusione grezza → ricottura di distensione → lavorazione di precisione CNC → fresatura scanalature per giranti → prova di tenuta → test non distruttivi UT/MT/PT → consegna prodotto finito. Possiamo fornire grezzi fusi grezzi, supporti semilavorati o parti finite completamente lavorate.
Vantaggi competitivi principali
  • Qualità metallurgica ottimizzata della fusione:Il processo di fusione controllato minimizza il ritiro interno, la porosità e la segregazione. La struttura omogenea del materiale riduce efficacemente il rischio di deformazione termica e fessurazione in caso di cicli di avvio-arresto frequenti.
  • Lavorazione ad alta precisione:La lavorazione di precisione CNC garantisce tolleranze rigorose per le scanalature di assemblaggio delle pale, le flange di giunzione e le superfici di tenuta. L'accuratezza di assemblaggio perfetta garantisce la tenuta al vapore e minimizza le perdite di vapore, migliorando l'efficienza complessiva della turbina.
  • Eccezionale stabilità termica:La selezione personalizzata dei materiali e l'ottimizzazione strutturale alleviano lo stress termico concentrato. Il supporto mantiene una geometria stabile in caso di drastici cambiamenti di temperatura, evitando vibrazioni e abrasione delle pale.
  • Controllo qualità rigoroso dell'intero processo:Ispezione della composizione chimica delle materie prime → test delle proprietà meccaniche → test non distruttivi multistadio (UT, MT, PT) → verifica dimensionale finale. Vengono forniti rapporti di prova completi, certificati dei materiali e documenti di ispezione per ogni prodotto.
  • Supporto tecnico "one-stop":Il nostro team di ingegneri offre revisione dei disegni, proposte di ottimizzazione strutturale, monitoraggio dello stato di avanzamento della produzione e servizio tecnico post-vendita. Supportiamo inoltre la rigenerazione, la trasformazione e la personalizzazione di pezzi di ricambio per l'aggiornamento di vecchie unità turbina.
Principali campi di applicazione
  • Turbine a vapore industriali per la generazione di energia
  • Impianti di cogenerazione e teleriscaldamento
  • Generazione di energia da recupero di calore di scarto (industria siderurgica, cementiera, chimica)
  • Turbine per la generazione di energia da biomassa e rifiuti
  • Turbine di azionamento per pompe di alimentazione e apparecchiature ausiliarie per turbine
Standard di conformità

Standard ISO, ASTM, DIN, GB e specifiche tecniche speciali fornite dai clienti.

Informazioni necessarie per la richiesta

Per fornire una proposta tecnica e un preventivo accurati, si prega di fornire:

  • Disegno di progetto o parametri dimensionali principali
  • Condizioni operative: temperatura del vapore, pressione, velocità di rotazione nominale
  • Grado del materiale richiesto
  • Tipo di struttura: a divisione orizzontale / anello integrale
  • Ambito di fornitura: grezzo di fusione / semilavorato / supporto finito completamente lavorato
  • Standard di ispezione richiesti, ciclo di consegna e requisiti di imballaggio
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