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Spezielle Präzisionsbearbeitete Dampfturbinenöldichtungen mit hochfesten Bronze/Kupferlegierungen und hochpräzisen CNC-Bearbeitungen

Produktübersicht
Kundenspezifische Präzisions-Dampfturbinen-Öldichtungen aus hochfesten Bronzelegierungen. Vollständig individuell durch CNC-Bearbeitung mit einer Toleranz von ±0,003 mm. Verfügt über geringe Reibung, hohe Temperaturbeständigkeit und hervorragende Verhinderung von Öllecks. Über 15 Jahre Hersteller mit vollständigen Zertifizierungen und globaler Exporterfahrung.

Produktdetails

Hervorheben:

Präzisionsgefertigte Dampfturbinendichtungen

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Hochfeste Bronze-Kupferlegierungs-Öldichtungen

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CNC-bearbeitete Kraftwerksturbinenkomponenten

Material Options: Bleireiche Bronze, Zinnbronze, Aluminiumbronze, verschleißfeste Kupfergusslegierung
Machining Tolerance: ± 0,003 mm
Temperature Resistance: 180℃
Service Life: 2-4 mal länger als herkömmliche Gusseisendichtungen
Sealing Types: Labyrinth-Öldichtungen und Öldichtringe aus massivem Kupfer
Surface Finish: Feine Drehoberfläche ohne Grate
Produkt-Beschreibung
Maßgeschneiderte präzisionsgefertigte Öldichtungen für Dampfturbinen
Unsere kundenspezifischen Dampfturbinen-Öldichtungen (Öldichtringe) sind wichtige Dichtungskomponenten für Lagerkammern, Lagergehäuse und Wellensysteme von Dampfturbinen. Sie verwenden hochfeste Bronze-/Kupferlegierungsrohstoffe und werden vollständig an die Parameter der Einheit, die Wellengröße und die Zeichnungsanforderungen angepasst und sind weitgehend auf überkritische und ultraüberkritische Wärmekraftwerke und industrielle Dampfturbinen abgestimmt.
Das Produkt bildet mit der rotierenden Welle einen winzigen, gleichmäßigen Spalt, um das Austreten von Schmieröl zu verhindern, das Eindringen von Dampf und Staub in die Lagerkammer zu verhindern, den Öldruck und den Ölstand zu stabilisieren, den Ölverbrauch zu reduzieren und die Lebensdauer von Lagern und Rotoren bei langfristigem Dauerbetrieb zu schützen.
Kernkompetenzen bei der Anpassung
Vollständige Anpassungsunterstützung
  • Kundenspezifischer Außendurchmesser, Innengewinde, Dicke, Positionierungsloch, Ölablassnut und Stufenstruktur
  • Kompatibel mit allen gängigen Turbinenmarken zum Nachrüsten von Ersatzteilen
  • Zwei Ausführungen erhältlich: Labyrinth-Öldichtungen und massive Kupfer-Öldichtringe
  • Gemischte kundenspezifische Bestellungen sind akzeptabel
Hochwertige Kupferlegierungsrohstoffe
  • Standardmaterialoptionen: Bleireiche Bronze, Zinnbronze, Aluminiumbronze, verschleißfeste Kupfergusslegierung
  • Hohe Härte, niedriger Reibungskoeffizient, selbstschmierende Leistung
  • Kein Verkratzen der Welle bei längerer Drehung
  • Vollständige Materialprüfzeugnisse (MTC) liegen vor
Hochpräzise CNC-Bearbeitungstechnologie
  • Mehrachsiges CNC-Drehen und Präzisionsbearbeitung von Innengewinden
  • Toleranzkontrolle innerhalb von ±0,003 mm
  • Feine Drehoberfläche ohne Grate
  • Optionale Präzisionslabyrinthzahnbearbeitung
  • Strenge Ebenheits- und Konzentrizitätsprüfung
Hervorragende Serviceleistung
Geringe Reibung und Verschleißfestigkeit
Selbstschmierendes Kupfermaterial reduziert den Wellenabrieb und verhindert Abrieb auch bei langem Hochgeschwindigkeitsbetrieb
Hohe Temperaturbeständigkeit
Stabile Dichtungsleistung bei Lagerkammer-Arbeitstemperaturen von bis zu 180 °C
Korrosions- und Oxidationsschutz
Beständig gegen Erosion des Turbinenschmieröls, kein Rost oder Verformung nach jahrelangem Betrieb
Bemerkenswerter ölsparender Effekt
Reduziert die Leckagerate von Turbinenöl erheblich, reduziert die Kosten für das Nachfüllen von Kraftwerksöl und verringert die Umweltverschmutzung
Langer Servicezyklus
2- bis 4-mal längere Lebensdauer als herkömmliche Gusseisendichtungen, wodurch die Wartungshäufigkeit bei Abschaltungen verringert wird
Strenger Qualitätskontrollprozess
Inspektionsphase Qualitätsprüfungen
Rohmaterialeingang Spektrumanalyse, Härteprüfung, Verunreinigungsprüfung
Halbfertigbearbeitung Vollständige Maßkontrolle mittels Koordinatenmessgerät
Fertigprodukttest Konzentrizitäts-, Ebenheits- und Gewindeanpassungs-Dichtheitstest
Endgültige Überprüfung Zufälliger Simulations-Dichtungstest, 100 % visuelle Prüfung des Erscheinungsbilds
Vollständige Prüfdokumente werden zusammen mit der Ware geliefert
Anwendungsfelder
  • Ultraüberkritische / überkritische Turbinen zur thermischen Stromerzeugung
  • Industrielle Dampfturbinen zur Kraft-Wärme-Kopplung
  • Turbinen zur Abwärmerückgewinnung
  • Nachrüstung von Turbineneinheiten und Austausch von Ersatzteilen für alte Geräte
  • Wellenabdichtungssysteme für Schiffsdampfturbinen
Warum sollten Sie sich für unsere kundenspezifischen Turbinenöldichtungen entscheiden?
  • Über 15 Jahre Erfahrung als professioneller Hersteller von Dichtungsteilen aus Kupferlegierungen für Kraftwerke
  • Service aus einer Hand: Materialauswahl, CNC-Bearbeitung, Präzisionslabyrinthbearbeitung, Prüfung und Exportverpackung
  • Flexible MOQ: Massenproduktion für neue Projekte und Notfall-Ersatzteilversorgung in Kleinserien
  • Das professionelle Ingenieurteam bietet kostenlose Vorschläge zur Parameteranpassung und Zeichnungsoptimierung
  • Die Produkte entsprechen den Energieindustriestandards GB, ASTM und DIN
  • Export nach Kraftwerken in Südostasien, im Nahen Osten und in Zentralasien
  • Kompletter Kundendienst: Installationsanleitung, technische Unterstützung bei Leckageproblemen vor Ort
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