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Joints d'huile de turbine à vapeur usinés avec précision sur mesure avec alliage de bronze/cuivre à haute résistance et usinage CNC d'ultra-précision

Résumé du produit
Joints d'huile de turbine à vapeur de précision personnalisés fabriqués à partir d'alliages de bronze à haute résistance. Entièrement personnalisé par usinage CNC avec une tolérance de ±0,003 mm. Présente un faible frottement, une résistance aux températures élevées et une excellente prévention des fuites d'huile. Fabricant de plus de 15 ans avec des certifications complètes et une expérience mondiale en matière d'exportation.

Détails de produit

Mettre en évidence:

Sceaux de turbines à vapeur

,

usinés de précision

,

Sceaux à huile en alliage de cuivre de haute résistance en bronze

Material Options: Bronze à haute teneur en plomb, bronze à l'étain, bronze en aluminium, alliage de cuivre moulé r
Machining Tolerance: ± 0,003 mm
Temperature Resistance: 180 ℃
Service Life: 2 à 4 fois plus long que les joints en fonte ordinaires
Sealing Types: Joints d'huile labyrinthe et bagues d'étanchéité d'huile en cuivre massif
Surface Finish: Surface de tournage fine sans bavures
Description de produit
Joints d'huile de turbine à vapeur usinés avec précision sur mesure
Nos joints d'huile personnalisés pour turbines à vapeur (bagues d'étanchéité à l'huile) sont des composants d'étanchéité clés pour les chambres de roulements de turbines à vapeur, les boîtiers de roulements et les systèmes d'arbres. Adoptant des matières premières en alliage bronze/cuivre à haute résistance, ils sont entièrement personnalisés en fonction des paramètres de l'unité, de la taille de l'arbre et des exigences de dessin, largement adaptés aux unités thermiques supercritiques et ultra-supercritiques et aux turbines à vapeur industrielles.
Le produit forme un petit jeu uniforme avec l'arbre rotatif pour bloquer les fuites d'huile lubrifiante, empêcher la vapeur et la poussière de pénétrer dans la chambre du roulement, stabiliser la pression et le niveau d'huile, réduire la consommation d'huile et protéger la durée de vie des roulements et du rotor en fonctionnement continu à long terme.
Points forts de la personnalisation
Prise en charge complète de la personnalisation
  • Diamètre extérieur personnalisé, filetage intérieur, épaisseur, trou de positionnement, rainure de vidange d'huile et structure en marche
  • Compatible avec toutes les grandes marques de turbines, pièces de rechange de rénovation
  • Deux types disponibles : joints d'étanchéité à labyrinthe et bagues d'étanchéité à l'huile en cuivre massif
  • Les commandes personnalisées mixtes sont acceptables
Matières premières en alliage de cuivre de qualité supérieure
  • Options de matériaux standard : bronze à haute teneur en plomb, bronze à l'étain, bronze en aluminium, alliage de cuivre moulé résistant à l'usure
  • Dureté élevée, faible coefficient de frottement, performances autolubrifiantes
  • Aucune rayure de l'arbre pendant une rotation de longue durée
  • Certificats d'essais de matériaux complets (MTC) fournis
Technologie d'usinage CNC d'ultra-précision
  • Tournage CNC multi-axes et usinage de précision de filetage interne
  • Tolérance contrôlée à ± 0,003 mm
  • Surface de tournage fine sans bavures
  • Traitement de précision des dents en labyrinthe en option
  • Contrôle strict de planéité et de concentricité
Performances de service exceptionnelles
Faible friction et résistance à l'usure
Le matériau en cuivre autolubrifiant réduit l'abrasion de l'arbre, pas de grippage, même lors d'un fonctionnement prolongé à grande vitesse
Résistance aux hautes températures
Performances d'étanchéité stables sous une température de fonctionnement de la chambre de roulement jusqu'à 180 ℃
Anti-corrosion et anti-oxydation
Résiste à l'érosion de l'huile lubrifiante de la turbine, pas de rouille ni de déformation après des années de fonctionnement
Effet d’économie d’huile remarquable
Réduit considérablement le taux de fuite d'huile de turbine, réduit les coûts de réapprovisionnement en huile des centrales électriques et la pollution de l'environnement
Long cycle de service
Durée de vie 2 à 4 fois plus longue que les joints en fonte ordinaires, réduisant ainsi la fréquence de maintenance à l'arrêt
Processus de contrôle de qualité strict
Étape d'inspection Contrôles de qualité
Matière première entrante Analyse spectrale, test de dureté, inspection des impuretés
Usinage semi-fini Contrôle dimensionnel complet par machine à mesurer tridimensionnelle
Test du produit fini Test de concentricité, de planéité, d'étanchéité du filetage
Vérification finale Test d'étanchéité par simulation aléatoire, inspection de l'apparence visuelle à 100 %
Documents d'inspection complets livrés avec les marchandises
Champs d'application
  • Turbines de production d'énergie thermique ultra-supercritiques/supercritiques
  • Turbines à vapeur industrielles de cogénération
  • Turbines électriques de récupération de chaleur résiduelle
  • Modernisation d'unités de turbine et remplacement de pièces de rechange d'anciens équipements
  • Systèmes d’étanchéité d’arbre de turbine à vapeur marine
Pourquoi choisir nos joints d'huile de turbine personnalisés ?
  • Plus de 15 ans de fabricant professionnel de pièces d'étanchéité en alliage de cuivre pour centrales électriques
  • Service à guichet unique : sélection des matériaux, usinage CNC, traitement de labyrinthe de précision, tests et emballage d'exportation
  • MOQ flexible : production de masse pour les nouveaux projets et fourniture de pièces de rechange d'urgence en petits lots
  • L'équipe d'ingénierie professionnelle fournit des suggestions gratuites de correspondance des paramètres et d'optimisation des dessins.
  • Les produits sont conformes aux normes de l'industrie électrique GB, ASTM et DIN
  • Exportation vers les centrales électriques d’Asie du Sud-Est, du Moyen-Orient et d’Asie centrale
  • Service après-vente complet : conseils d'installation, assistance technique en cas de problème de fuite sur site
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