Bienvenido a Chongqing Huanxiang Industrial. Co., Ltd.
Hogar / Productos / Partes de turbina de vapor / Cilindro medio de turbina de vapor personalizado con alta rigidez estructural, sellado de brida confiable y compatibilidad térmica superior
Calidad Cilindro medio de turbina de vapor personalizado con alta rigidez estructural, sellado de brida confiable y compatibilidad térmica superior Fábrica
Calidad Cilindro medio de turbina de vapor personalizado con alta rigidez estructural, sellado de brida confiable y compatibilidad térmica superior Fábrica

Cilindro medio de turbina de vapor personalizado con alta rigidez estructural, sellado de brida confiable y compatibilidad térmica superior

Etiquetas

Álabes de turbina de vapor

Cojinetes de turbina de vapor

Diafragma de turbina de vapor
Resumen del producto
Cilindro medio de turbina de vapor personalizado para plantas de energía, que ofrece alta rigidez estructural, sellado de brida confiable, compatibilidad térmica superior y personalización de rango completo. Riguroso control de calidad con inspecciones END y certificación de materiales.

Detalles del producto

Resaltar:

Cilindro medio de turbina de vapor de alta rigidez estructural

,

Cilindro de presión intermedio con sellado de brida confiable

,

Carcasa intermedia de turbina de compatibilidad térmica superior
Material: acero fundido de alta resistencia
Manufacturing Process: Fabricación de moldes, fundición, tratamiento térmico, mecanizado, END
Structural Rigidity: Espesor de pared optimizado y disposición de las nervaduras de refuerzo
Flange Sealing: Mecanizado de alta precisión para brida dividida horizontal
Thermal Compatibility: Expansión térmica uniforme optimizada
Customization Capacity: Dimensiones personalizables, configuraciones de bridas y posiciones de boquillas.
Descripción de producto
cilindro medio de la turbina de vapor personalizado
El cilindro central es una carcasa que contiene la presión del núcleo de las turbinas de vapor, ubicada entre el cilindro delantero (de alta presión) y el cilindro de escape (baja presión).Contiene el rotor de presión intermedia y el conjunto de la carcasa interior, con cargas combinadas de vapor de temperatura intermedia y presión intermedia, tensión térmica cíclica, fuerza mecánica y precarga de tornillo durante el funcionamiento de la turbina.Desempeña un papel decisivo en la distribución del flujo de vapor, la eficiencia térmica y la seguridad operativa de la unidad.
Ofrecemos soluciones de cilindros medios totalmente personalizadas de acuerdo con los dibujos del cliente, los parámetros unitarios y las condiciones de trabajo en el sitio.Nuestros productos se aplican ampliamente en la construcción de nuevas centrales eléctricas, modernización de turbinas, modernización técnica y reparación de piezas de repuesto para energía térmica, energía combinada de calor y energía, energía industrial de calor residual,centrales eléctricas de propiedad propia de productos químicos y centrales eléctricas de biomasa.
Material y proceso de fabricación
Se selecciona para la fundición acero fundido calificado de alta resistencia conforme a las normas de la industria de las turbinas.tratamiento térmico para aliviar el estrés, mecanizado en bruto, ensayo no destructivo de varios procedimientos (UT, MT), acabado CNC de precisión, procesamiento de bridas de juntas horizontales, mecanizado de ranuras de sellado por vapor y verificación dimensional del conjunto.El estricto control del proceso elimina la porosidad de la fundición, inclusiones y tensión residual para garantizar la calidad intrínseca del material.
Ventajas principales del producto
Alta rigidez estructural y rendimiento antideformación
El espesor de la pared optimizado y la disposición de las costillas de refuerzo resisten eficazmente la distorsión en condiciones frecuentes de arranque-parada y cambio de carga.mantenimiento de una precisión dimensional estable en condiciones de servicio a temperatura intermedia a largo plazo.
Propiedad de sellado confiable de la brida
El mecanizado de alta precisión para la brida horizontal dividida, la matriz de orificios de pernos y las superficies de apareamiento reduce la fuga de vapor entre las mitades del cilindro, mejorando la eficiencia térmica general de la unidad.
Compatibilidad térmica superior
El diseño estructural bien optimizado para una expansión térmica uniforme reduce el riesgo de estrés térmico durante el arranque, el apagado y el balanceo de la unidad, mitigando los riesgos de grietas y prolongando la vida útil de los componentes.
Capacidad de personalización completa
Las dimensiones exteriores personalizables, las configuraciones de las bridas, las posiciones de las boquillas de entrada y salida de vapor, las especificaciones de los tornillos y los perfiles de la cavidad interna.Los servicios abarcan la producción OEM basada en dibujos y la fabricación inversa.
Aseguramiento de la calidad riguroso
Cada cilindro medio terminado se somete a inspecciones completas de aceptación: medición de tolerancias dimensionales, inspección de superficie,Examen no destructivo NDT de varios elementos y validación de la certificación de materialesLos registros de producción completos y rastreables se proporcionarán para la aceptación del cliente.
Cobertura de las aplicaciones
Apto para unidades de turbinas de vapor de capacidad múltiple en centrales térmicas, centrales de cogeneración, centrales eléctricas de calor residual metalúrgicas, plantas eléctricas cautivas de empresas químicas,instalaciones de generación de energía a biomasa y otras instalaciones energéticas.
Proporcionamos servicios de una sola parada que incluyen consultoría técnica, sugerencia de optimización estructural, producción, aceptación de fábrica y soporte técnico postventa.Siéntase libre de enviarnos sus dibujos o parámetros técnicos de la unidad para la cotización y la discusión de la solución personalizada.

Mr. Tom Hu

General Manager

Productos relacionados

Enviar una consulta