Bienvenido a Chongqing Huanxiang Industrial. Co., Ltd.

Enfriador de escoria horizontal de tornillo grande con velocidad ajustable VFD de 0,5-6 r/min para escoria de entrada ≤ 980°C y capacidad de procesamiento de 2-30 t/h

Resumen del producto
El enfriador horizontal de escoria de tornillo grande enfría escoria de 980 ℃ a ≤100 ℃ con una capacidad de 2-30 t/h. Cuenta con control de velocidad VFD, refrigeración completa con camisa de agua para recuperación de calor, componentes de aleación resistentes al desgaste, diseño compacto y protección completa con interbloqueo de seguridad. Ideal para calderas CFB, hornos de biomasa e incineradores de residuos.

Detalles del producto

Processing Capacity: 2-30 t/h (gran tonelaje personalizable)
Inlet Slag Temperature: ≤980℃
Outlet Slag Temperature: ≤100 ℃
Cooling Water Temp: Entrada ≤42 ℃, salida 75-90 ℃
Working Water Pressure: 0,4-0,6 MPa
Rotation Speed: 0,5-6 r/min (VFD ajustable)
Descripción de producto
Enfriador de escoria de tornillo grande horizontal
Descripción general del producto

El enfriador de escoria de tornillo grande horizontal enfriado por agua es un equipo auxiliar de núcleo maduro que se combina con calderas de lecho fluidizado circulante (CFB), hornos de biomasa e incineradores de desechos. Adopta una estructura de enfriamiento de tornillo simple/doble completamente horizontal, integrando transporte de escoria a alta temperatura, enfriamiento por agua forzada y recuperación de calor residual en una sola unidad. Enfría continuamente la escoria del fondo del horno a 850-980 °C hasta por debajo de 100 °C, resolviendo los problemas de alto polvo, alta temperatura y alto consumo de energía de los sistemas tradicionales de descarga de escoria, y logrando un tratamiento de escoria ecológico, económico y con bajas emisiones de carbono para plantas de energía, plantas químicas de carbón y calderas industriales.

Ventajas principales del producto
  • Estructura de transporte de tornillo estable horizontal:Disposición completamente horizontal sin zona muerta inclinada; Las cuchillas espirales de aleación espesa empujan la escoria caliente hacia adelante de manera uniforme, sin acumulación de escoria, sin bloqueo bajo un gran volumen de descarga de escoria. Diseño de gran capacidad de doble tornillo disponible para calderas de más de 300 MW, con una producción de escoria estable que oscila entre 2 t/h y 30 t/h. El motor de frecuencia variable ajusta la velocidad de rotación para adaptarse a las fluctuaciones de carga de la caldera.
  • Enfriamiento completo de la camisa de agua e intercambio de calor eficiente:Tanto el cilindro exterior como las palas espirales están equipados con camisas cerradas de agua de refrigeración. El agua de refrigeración entra en contacto directamente con la pared metálica que entra en contacto con la escoria caliente, con un área de intercambio de calor ultragrande. La escoria de alta temperatura y el agua de refrigeración realizan el intercambio de calor a contracorriente, asegurando un excelente efecto de enfriamiento. El agua caliente de salida a 75-90 °C se puede reciclar para agua de reposición de calderas, calefacción de plantas o agua de procesos de producción para ahorrar el consumo estándar de carbón.
  • Componentes de aleación resistentes al desgaste y a las altas temperaturas:Las hojas en espiral tienen un acabado de aleación resistente al desgaste y su vida útil aumenta 3 veces en comparación con el acero al carbono común. La junta giratoria de entrada/salida de agua adopta una estructura de sellado dinámico-estático de doble canal, con empaque de grafito resistente a altas temperaturas, lo que previene eficazmente las fugas de agua de refrigeración y el desbordamiento de cenizas, manteniendo el taller libre de polvo.
  • Diseño horizontal compacto, fácil instalación y mantenimiento:Diseño de marco de base integrado, no requiere cimientos altos especiales, lo que ahorra inversión en ingeniería civil y período de instalación. Las cubiertas de acceso lateral desmontables permiten el reemplazo rápido de piezas de desgaste sin desmontar toda la máquina. Todo el equipo funciona a baja velocidad, con poco ruido y bajo consumo de energía, lo que reduce en gran medida el costo de operación diario.
  • Sistema completo de protección de interbloqueo de seguridad:Equipado con protección de baja presión de agua, bloqueo del flujo de agua, alarma de sobretemperatura y válvula de drenaje de emergencia. Una vez que se produce un corte de agua o un flujo de enfriamiento insuficiente, el sistema automáticamente emitirá una alarma y detendrá la alimentación para evitar la deformación del cilindro por quemado en seco, garantizando completamente un funcionamiento seguro a largo plazo.
Principales parámetros técnicos
Elemento de parámetro Especificación estándar
Capacidad de procesamiento 2-30 t/h (gran tonelaje personalizable)
Temperatura de entrada de escoria ≤980℃
Temperatura de escoria de salida ≤100℃
Temperatura de entrada del agua de refrigeración ≤42℃
Temperatura de salida del agua de refrigeración 75-90℃
Presión de agua de trabajo 0,4-0,6 MPa
Velocidad de rotación 0,5-6 r/min (VFD ajustable)
Potencia del motor de accionamiento 3-18,5 kilovatios
Formulario de diseño Tornillo simple horizontal / Tornillo doble horizontal
Amplios campos de aplicación
  • Centrales térmicas de lecho fluidizado circulante
  • Plantas eléctricas de generación de energía con biomasa e incineración de residuos sólidos municipales
  • Centrales eléctricas de ganga de carbón, hornos industriales químicos de carbón.
  • Calderas de calefacción industriales, hornos de cal, hornos de residuos metalúrgicos.
Diferenciadores clave

A diferencia de los enfriadores de escoria de tambor inclinado, nuestro diseño de tornillo completamente horizontal evita el bloqueo de escoria y la acumulación de cenizas muertas. La estructura de enfriamiento de la camisa de agua de doble capa logra un intercambio de calor eficiente, enfriando la escoria caliente a 980 ℃ por debajo de 100 ℃, mientras que el agua caliente recuperada se puede reutilizar para calefacción y suministro de agua de calderas para reducir obviamente el costo de combustible.

Fortalezas clave:
  • Cuchillas espirales de superficie resistentes al desgaste, larga vida útil
  • Estructura compacta horizontal, fácil instalación y mantenimiento sencillo.
  • Control de velocidad VFD, capacidad de manejo de escoria ajustable para adaptarse a la carga de la caldera
  • Estructura sellada libre de polvo, sin contaminación secundaria por cenizas
  • Sistema de bloqueo de seguridad completo para evitar accidentes por quema en seco

La escoria seca enfriada se puede reutilizar como materia prima para cemento y ladrillos de construcción para generar beneficios económicos adicionales. Admitimos un tamaño, una potencia y un sistema de control automático personalizados de acuerdo con los parámetros de funcionamiento de su caldera.

Productos relacionados

Enviar una consulta