Witamy na Chongqing Huanxiang Industrial. Co., Ltd.

Specjalistyczne wysokiej precyzji obróbki wysokotemperaturowej odporności turbiny parowej

Podsumowanie produktu
Dostosowane tuleje/tuleje turbin parowych do precyzyjnego pozycjonowania promieniowego i redukcji tarcia w środowiskach o wysokiej temperaturze. Precyzyjna obróbka CNC zapewnia wąskie tolerancje i gładkie powierzchnie. Dostępne w różnych stalach stopowych z pełnym dostosowaniem konstrukcji, wymiarów i materiału. Kompletne przetwarzanie od kucia do kontroli końcowej z pełną kontrolą jakości.

Szczegóły produktu

Material Options: 4140 (42CrMo4), 4340, 35CrMo, 25Cr2MoV, stal nierdzewna żaroodporna
Processing Service: Kucie surowca -> obróbka cieplna odprężająca -> obróbka zgrubna -> wykańczanie toczenie i w
Surface Roughness: Ultra gładka powierzchnia otworu wewnętrznego
Dimensional Tolerance: Wąska tolerancja wymiarowa
Structural Types: Zintegrowane tuleje cylindryczne, tuleje kołnierzowe, tuleje stopniowane, tuleje dzielone, rowkowane
Non-Destructive Testing: UT/MT/PT
Opis produktu
Niestandardowa tuleja / panewka turbiny parowej
Przegląd produktu

Tuleja turbiny parowej (znana również jako panewka turbiny) jest krytycznym, stacjonarnym elementem ciernym i prowadzącym, szeroko stosowanym w zaworach regulacyjnych turbin parowych, zaworach głównych odcinających, zespołach wirników i systemach uszczelnień dławnicowych. Zapewnia precyzyjne pozycjonowanie promieniowe, zmniejsza tarcie obrotowe, przenosi zmienne obciążenia mechaniczne i dostosowuje się do ciągłego środowiska pary o wysokiej temperaturze.

Nasza firma dostarcza w pełni niestandardowe tuleje i panewki turbinowe, produkowane ściśle według rysunków klienta, wymagań wymiarowych i warunków pracy. Produkty obejmują tuleje trzpieni, panewki czopowe, tuleje uszczelnień dławnicowych, tuleje prowadzące kołnierzowe i tuleje segmentowe. Materiały mogą być dostosowane do jednostek turbin niskiego, średniego i wysokiego ciśnienia.

Elementy te są wykonane z precyzyjnego kucia, a następnie wykończone na maszynach CNC, co zapewnia ultra-gładką powierzchnię otworu wewnętrznego i ścisłą tolerancję wymiarową, gwarantując stabilną pracę i przedłużając żywotność.

Możliwości dostosowania
Dostosowanie konstrukcji

Produkujemy tuleje cylindryczne integralne, tuleje kołnierzowe, tuleje stopniowane, tuleje dzielone i tuleje uszczelniające rowkowane. Dostosowujemy średnicę wewnętrzną/zewnętrzną, długość, fazowanie, rowki olejowe, rowki uszczelniające i ramiona montażowe zgodnie z projektem przepływu turbiny.

Dostosowanie materiału

Opcje kucia stali stopowej o wysokiej wytrzymałości dla różnych środowisk pracy w podwyższonej temperaturze: 4140 (42CrMo4), 4340, 35CrMo, 25Cr2MoV, żaroodporna stal nierdzewna i inne materiały stopowe. Materiały charakteryzują się doskonałą wytrzymałością w wysokich temperaturach, odpornością na zużycie i stabilnością termiczną.

Pełny zakres rozmiarów

Obsługujemy tuleje trzpieni zaworów małych rozmiarów dla turbin przemysłowych, aż po tuleje o dużej średnicy dla turbin parowych w elektrowniach.

Kompleksowa usługa obróbki

Kucie surowca → obróbka cieplna odprężająca → obróbka zgrubna → precyzyjna obróbka skrawaniem CNC i wytaczanie → obróbka powierzchniowa → nieniszczące badania UT/MT/PT → końcowa kontrola wymiarowa. Możemy dostarczyć odkuwki, części obrobione wstępnie lub w pełni wykończone tuleje.

Główne zalety
Doskonały surowiec i jakość kucia

Gęsta wewnętrzna struktura metalurgiczna po precyzyjnym kuciu, skutecznie unika wewnętrznych wad, takich jak porowatość i wtrącenia, znacznie zmniejszając ryzyko pękania pod długotrwałym obciążeniem zmienną temperaturą.

Wysoka precyzja obróbki

Precyzyjne wytaczanie i toczenie CNC zapewnia ścisłą współosiowość, cylindryczność i chropowatość powierzchni. Gładki otwór wewnętrzny minimalizuje straty tarcia, skutecznie zapobiega zarysowaniu wału i ścieraniu.

Doskonała odporność na wysokie temperatury i zużycie

Dobór materiału zgodny z temperaturą pracy. Tuleje zachowują stabilną geometrię podczas częstych rozruchów i zatrzymań jednostki oraz wahań temperatury, zmniejszając częstotliwość konserwacji.

Ścisła kontrola jakości na wszystkich etapach procesu

Test składu surowca → kontrola właściwości mechanicznych → wieloetapowe badania nieniszczące → końcowa weryfikacja wymiarowa. Dla każdej partii dostarczane są kompletne certyfikaty materiałowe i raporty z inspekcji.

Kompleksowe, niestandardowe wsparcie techniczne

Nasz zespół inżynierów wspiera przegląd rysunków, sugestie optymalizacji konstrukcji, śledzenie postępów produkcji i konsultacje techniczne po sprzedaży. Dostarczamy również zamienne tuleje do projektów modernizacji starych turbin.

Główne scenariusze zastosowań
  • Przemysłowe turbiny parowe do produkcji energii elektrycznej
  • Turbiny kogeneracyjne i grzewcze
  • Turbiny do odzysku ciepła odpadowego
  • Turbiny parowe w elektrowniach biomasy i spalarniach odpadów
  • Zawory główne odcinające, zawory regulacyjne, elementy pomocnicze turbin napędzających pompy zasilające
Obowiązujące normy

Normy ISO, ASTM, DIN, GB oraz specjalne specyfikacje techniczne proponowane przez klientów.

Informacje wymagane do wyceny
Rysunki techniczne lub kluczowe parametry wymiarowe Warunki pracy: temperatura pracy, ciśnienie, prędkość obrotowa
Wymagany gatunek materiału Typ konstrukcji: tuleja integralna / dzielona / kołnierzowa
Zakres dostawy: odkuwka / produkt obrobiony wstępnie / produkt w pełni wykończony Wymagania dotyczące badań NDT, cykl dostawy i wymagania dotyczące opakowania
ZAŁĄCZONE PRODUKTY

Wyślij zapytanie