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Bague et manchon de turbine à vapeur à haute résistance à la température, usinage personnalisé de haute précision

Résumé du produit
Bagues/manchons personnalisés pour turbine à vapeur pour un positionnement radial précis et une réduction de la friction dans les environnements à haute température. L'usinage CNC de précision garantit des tolérances serrées et des surfaces lisses. Disponible dans divers aciers alliés avec une personnalisation complète de la structure, des dimensions et du matériau. Traitement complet du forgeage à l’inspection finale avec un contrôle qualité complet.

Détails de produit

Material Options: 4140 (42CrMo4), 4340, 35CrMo, 25Cr2MoV, acier inoxydable résistant à la chaleur
Processing Service: Forgeage de matières premières -> traitement thermique de détente -> usinage grossier -> fi
Surface Roughness: Surface intérieure ultra lisse
Dimensional Tolerance: Tolérance dimensionnelle serrée
Structural Types: Manchons cylindriques intégrés, manchons à brides, manchons étagés, manchons fendus, manchons d'
Non-Destructive Testing: UT/MT/PT
Description de produit
Turbine à vapeur personnalisée
Vue d'ensemble du produit

La coque de la turbine à vapeur (également connue sous le nom de coque de la turbine) est un composant stationnaire critique de frottement et de guidage largement utilisé sur les vannes de régulation des turbines à vapeur, les vannes d'arrêt principales,des ensembles de rotors et des systèmes d'étanchéité des glandesIl assure un positionnement radial précis, réduit le frottement de rotation, supporte des charges mécaniques alternées et s'adapte à des environnements de vapeur à haute température continue.

Notre société fournit des boîtiers de turbine et des manchons entièrement personnalisés fabriqués strictement selon les dessins du client, les exigences de dimension et les conditions de travail.couvertures de journauxLes matériaux peuvent être conçus sur mesure pour les turbines basse, moyenne et haute pression.

Les composants adoptent un forgeage de précision suivi d'une finition CNC, ce qui permet d'obtenir une surface de forage interne ultra-lisse et une tolérance dimensionnelle étroite pour garantir un fonctionnement stable et prolonger la durée de vie.

Capacité de personnalisation
Personnalisation de la structure

Nous produisons des coussinets cylindriques intégrés, des boîtiers à flancs, des boîtiers à pas, des boîtiers divisés et des boîtiers d'étanchéité à rainures.rainures d'étanchéité et épaules de montage selon la conception du débit de la turbine.

Personnalisation du matériau

Options de forgeage en acier allié de haute résistance pour différents environnements de travail à température: 4140 (42CrMo4), 4340, 35CrMo, 25Cr2MoV, acier inoxydable résistant à la chaleur et autres matériaux alliés.Les matériaux présentent une résistance exceptionnelle à haute température, résistance à l'usure et stabilité thermique.

Région pleine taille

Le support de petites boîtes de soupapes pour les turbines industrielles jusqu'à des manchons de grand diamètre pour les turbines à vapeur des centrales électriques.

Service de traitement complet

Forgeage de matières premières → traitement thermique de soulagement des contraintes → usinage brut → finition CNC tournage et forage → traitement de surface → essai non destructif UT/MT/PT → inspection des dimensions finales.On peut livrer des balles blanches forgées, pièces usinées semi-finis ou boîtiers entièrement finis.

Principaux avantages
Matériaux premiers et qualité de forgeage supérieurs

La structure métallurgique interne dense après forgeage de précision évite efficacement les défauts internes tels que la porosité et les inclusions.réduire considérablement le risque de fissuration sous une charge à température variable à long terme.

Performance d'usinage de haute précision

Le forage et le tournage CNC de précision assurent une concentricité, une cylindricité et une rugosité de surface strictes.

Excellente résistance à haute température et à l'usure

Sélection du matériau en fonction de la température de fonctionnement. Les boîtiers maintiennent une géométrie stable sous des fluctuations fréquentes du démarrage et de l'arrêt de l'unité et de la température, ce qui réduit la fréquence de maintenance.

Contrôle strict de la qualité de l'ensemble du processus

Épreuve de composition des matières premières → inspection des propriétés mécaniques → épreuve non destructive en plusieurs étapes → vérification dimensionnelle finale.Les certificats complets de matières premières et les rapports d'inspection sont fournis pour chaque lot..

Support technique personnalisé à guichet unique

Notre équipe d'ingénieurs soutient la révision des dessins, la suggestion d'optimisation structurelle, le suivi des progrès de la production et la consultation technique après-vente.Nous fournissons également des boîtiers de rechange pour les projets de retrofit de vieilles turbines.

Principaux scénarios d'application
  • Turbines à vapeur industrielles pour la production d'électricité
  • Unités de turbines de cogénération et de chauffage
  • Turbines de production d'électricité à récupération de chaleur
  • Turbines à vapeur pour centrales à biomasse et déchets
  • Components auxiliaires de la turbine de conduite de la soupape d'alimentation
Normes applicables

Normes ISO, ASTM, DIN, GB et spécifications techniques spéciales proposées par les clients.

Informations requises pour la soumission
dessins d'ingénierie ou paramètres de dimensions clés Conditions de travail: température de fonctionnement, pression, vitesse de rotation
Grade de matériau requis Type de structure: boîtier intégré / partagé / boîtier à flancs
Portée de l'offre: forgeage de produits blancs / semi-finis / entièrement finis Exigences en matière de TNC, cycle de livraison et emballage
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