Niestandardowe, precyzyjnie obrobione, odporne na wysokie temperatury nakrętki szczelinowe turbiny parowej z konstrukcją blokującą zapobiegającą poluzowaniu

Nasze niestandardowe nakrętki rowkowe do turbin parowych to krytyczne elementy mocujące przeznaczone do wirników turbin, wrzecion zaworów, głównych zaworów pary, zespołów łożysk i kołnierzy wysokociśnieniowych. Te nakrętki rowkowe, wykonane z wysokowytrzymałej, żaroodpornej stali stopowej przy użyciu precyzyjnej obróbki CNC, są wykonywane na zamówienie zgodnie z rysunkami klienta, parametrami turbiny i warunkami pracy na miejscu.

Wyposażone w równomiernie rozmieszczone promieniowe szczeliny, umożliwiają niezawodne blokowanie po dokręceniu momentem, skutecznie zapobiegając poluzowaniu spowodowanemu pełzaniem w wysokiej temperaturze, wibracjami i zmiennym obciążeniem parą podczas długotrwałej pracy turbiny. Elementy te szczelnie zabezpieczają elementy wału, części rdzenia zaworu i zespoły wirnika, zapobiegając przesuwaniu się sprzętu, wyciekom pary i nieoczekiwanym wyłączeniom urządzenia.

• Konfigurowalny gwint wewnętrzny, średnica zewnętrzna, długość całkowita, ilość szczelin, głębokość szczelin, stopień i rowek pozycjonujący pasują do wszystkich marek turbin
• Kompatybilne części zamienne do wszystkich turbin parowych
• Wsparcie dla usług OEM i ODM
• Zindywidualizowane zamówienia małoseryjne na konserwację bloków i zamówienia wielkoseryjne na potrzeby nowych projektów elektrowni

• Opcjonalne gatunki stali stopowej dla różnych poziomów temperatur roboczych
• Opcje materiałowe: stal nierdzewna 35CrMoA, 42CrMo, 12Cr1MoV, F91, F92, 17-4PH
• Wysoka wytrzymałość na rozciąganie i doskonałe właściwości zapobiegające pełzaniu w temperaturach nadkrytycznych w głównych warunkach pary w temperaturze poniżej 540 ℃ ~ 620 ℃
• Kompletne certyfikaty badań materiałowych (MTC), skład chemiczny i raporty dotyczące właściwości mechanicznych dostarczane do akceptacji elektrowni

• Precyzyjne toczenie gwintów ze ścisłą kontrolą tolerancji dla równomiernego rozkładu naprężeń i stabilnej siły wstępnego dokręcania
• Symetryczne frezowanie szczelin zamkowych o stałym rozmiarze i głębokości szczeliny, co zapewnia równomierny efekt blokowania
• Dokładne szlifowanie powierzchni zewnętrznych i końcowych w celu wyeliminowania zadziorów i zmniejszenia tarcia montażowego
• Opcjonalna obróbka powierzchni: azotowanie, chromowanie na twardo, utlenianie na czarno w celu zwiększenia odporności na rdzę i ścieranie

• Konstrukcja blokująca zapobiegająca poluzowaniu: struktura szczelinowa pasuje do zakładek blokujących, aby zrównoważyć wibracje i odkształcenia termiczne
• Odporność na pełzanie w wysokiej temperaturze: Brak trwałych odkształceń podczas długotrwałej pracy pod wysokim ciśnieniem i w wysokiej temperaturze
• Łożysko o równomiernym naprężeniu: zapobiega ślizganiu się gwintu, pękaniu lub uszkodzeniu nakrętki
• Długa żywotność: skraca czas częstych przestojów związanych z wymianą i konserwacją sprzętu turbinowego
• Gwarancja stabilnego uszczelnienia: zapobiega przemieszczaniu się zespołu wału i zaworu, minimalizując ryzyko wycieku pary

• Kontrola przychodzących surowców: analiza widma, badanie twardości, ultradźwiękowe wykrywanie wad wewnętrznych
• Kontrola obróbki półwyrobów: Pełna weryfikacja wymiarowa za pomocą współrzędnościowej maszyny pomiarowej (CMM)
• Testowanie gotowego produktu: testy dopasowania gwintów, kontrola symetrii szczeliny, testy symulacji momentu obrotowego
• 100% kontrola wyglądu wizualnego przed dostawą
• Pełna dokumentacja kontroli dostarczana ze wszystkimi przesyłkami

• Jednostki wytwarzania energii cieplnej na parametry nadkrytyczne i ultranadkrytyczne
• Przemysłowe kogeneracyjne turbiny parowe
• Turbiny energetyczne z odzyskiem ciepła odpadowego
• Części zamienne do modernizacji i konserwacji turbin parowych
• Wysokociśnieniowy główny zawór pary i systemy mocowania wału wirnika