Spezielle, präzise bearbeitete, hochtemperaturbeständige Dampfturbinen-Schlittenmuttern mit einer Schließung gegen Lockerung

Unsere maßgeschneiderten Dampfturbinen-Schlussmuttern sind kritische Befestigungskomponenten für Turbinenrotoren, Ventilspindeln, Hauptdampfventile, Lagerbaugruppen und Hochdruckflanschen.Hergestellt aus hochfester, hitzebeständigem Legierten Stahl mit CNC-Präzisionsbearbeitung, sind diese Spaltmuttern nach Kundenzeichnungen, Turbinenparametern und Betriebsbedingungen vor Ort maßgeschneidert.

Durch ihre gleichmäßig verteilten Radialschlitze ermöglichen sie eine zuverlässige Verriegelung nach Drehmomentanspannung und verhindern so effektiv eine Lockerung durch hochtemperaturbedingte Schleichungen, Vibrationen,und wechselnde Dampfbelastungen während des langfristigen Betriebs der TurbineDiese Komponenten sichern die Wellenelemente, die Ventilkernteile und die Rotorbaugruppen fest und verhindern so die Verschiebung der Ausrüstung, Dampflecks und unerwartete Abschaltungen der Einheit.

• Anpassbares inneres Gewinde, Außendurchmesser, Gesamtlänge, Anzahl der Schlitze, Schlittentiefe, Schrittschulter und Positionierungsrohr, um alle Turbinenmarken zu entsprechen
• Kompatible Ersatzteile für alle Dampfturbinen
• Unterstützung von OEM- und ODM-Dienstleistungen
• Kleinserienbestellungen für die Wartung von Anlagen und Großserienbestellungen für neue Kraftwerksprojekte

• Optionale Legierstahlsorten für verschiedene Arbeitstemperaturstufen
• Materialoptionen: 35CrMoA, 42CrMo, 12Cr1MoV, F91, F92, 17-4PH Edelstahl
• Hohe Zugfestigkeit mit hervorragender Anti-Kriechleistung bei 540°C bis 620°C in superkritischen Hauptdampfumgebungen
• Vollständige Materialprüfbescheinigungen (MTC), Berichte über die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften, die für die Annahme von Kraftwerken vorgelegt werden

• Präzisionsdrahtdrehen mit enger Toleranzregelung für eine gleichmäßige Spannungsverteilung und eine stabile Vorziehkraft
• Symmetrische Fräsen von Schleusen mit gleichmäßiger Schleusengröße und -tiefe für eine gleichmäßige Schließwirkung
• Feine Schleifung der Außen- und Endflächen zur Beseitigung von Burrs und zur Verringerung der Reibung der Montage
• Zusätzliche Oberflächenbehandlungen: Nitrierung, harte Chrombeschichtung, schwarze Oxidation zur Verbesserung der Rost- und Abriebsicherheit

• Anti-Lock-Design: Schlitzstruktur passt zu Schließschlägen, um Vibrationen und thermische Verformungen auszugleichen
• Hochtemperaturschleiferbeständigkeit: Keine dauerhafte Verformung bei langfristigem Hochdruck- und Hochtemperaturbetrieb
• Einheitliches Spannungslager: Verhindert, dass der Faden rutscht, zerbricht oder die Mutter versagt
• Lange Lebensdauer: Verringert den häufigen Austausch und die Unterhaltsunterbrechung von Turbinenanlagen
• Stabile Dichtungsgarantie: Verhindert Verschiebungen der Welle und der Ventilkonstruktion, um das Risiko von Dampfleckagen zu minimieren

• Inspektion der Rohstoffe: Spektralanalyse, Härteprüfung, Ultraschallfehlererkennung auf interne Defekte
• Prüfung der Halbfertigbearbeitung: Volldimensionsüberprüfung mittels Koordinatenmessmaschine (CMM)
• Fertigprodukttests: Prüfungen zur Übereinstimmung von Gewinden, Prüfung der Schlittsymmetrie, Prüfungen zur Simulation des Drehmoments
• 100%ige Sichtprüfung vor der Lieferung
• Vollständige Inspektionsdokumentation, die bei allen Sendungen geliefert wird

• Überkritische und ultra-überkritische Wärmeerzeugungsanlagen
• Dampfturbinen für die industrielle Kraft-Wärme-Kogeneration
• Kraftanlagen zur Rückgewinnung von Abwärme
• Nachrüstung und Wartung von Dampfturbinen
• Hochdruck-Hauptdampfventil- und Rotorwellenbefestigungssysteme