고 정밀 증기 터빈 기질 수갑

증기 터빈 점막은 증기 터빈의 내부 스타터-로터 밀폐 시스템의 중요한 구조 구성 요소입니다. 실린더 내부에 설치되어 있습니다.그것은 로터에 있는 점진 치아와 협력하여 미로형 밀폐 구조를 형성합니다.이 시스템은 주로 각 단계의 축적 및 방사선 증기 누출을 제어하여 고압 증기 유출이나 저압 구역에 공기가 들어오는 것을 방지합니다.이를 통해 열효율과 운용 안전성을 효과적으로 향상시킵니다..

우리의 증기 터빈 장막은 엄격한 국가 및 산업 표준을 준수하여 설계 및 제조됩니다. 그들은 300MW, 600MW,1000 MW급 및 산업용 증기 터빈.

• 고정밀 구조 설계:3차원 계산 유체역학 시뮬레이션은 밀폐 구멍 구조를 최적화합니다. 글랜드-빨 위치와 클리어런스의 합리적인 레이아웃은 증기 누출을 최소화하고 단위의 경제적 성능을 향상시킵니다..
• 프리미엄 열 저항성 및 부식 저항성 재료:고강도, 열에 내성이 강한 합금강, 고온 산화 저항성, 미끄러지기 저항성, 진식 저항성고온 및 고압 조건에서 장기 사용에 적합합니다..
• 정밀 가공 및 조립:CNC 회전, 프레싱, 와이어 절단 및 정밀 용접 과정으로 제조됩니다. 내부 구멍을 포함하여 중요한 차원 허용,분할 관절 공백과 위치 핀 구멍은 ±0 내에서 제어됩니다..02mm. 조립 후 높은 동심성은 안정적인 작동을 보장합니다.
• 표면 강화 처리:표면 스프레이 (Ni 기반 합금, Co 기반 합금), 나이트라이딩 및 레이저 클래싱을 포함한 선택적 프로세스는 더 이상 마모 및 침식 저항성을 향상시키고 서비스 수명을 연장합니다.

• 열발전소의 증기 터빈의 고압, 중압 및 저압 실린더에 대한 점막 밀폐 시스템
• 원자력발전소 증기 터빈용 셰프트 엔드 및 디아프라그마 장
• 산업용 가동 증기 터빈의 밀폐 부품 교체 및 업그레이드
• 에너지 절감 노후 단위의 재구성 프로젝트

우리는 설계 분석, 사용 된 부품의 역공학, 재료 선택, 제조 및 현장 조립 지침을 포함한 포괄적인 서비스를 제공합니다.구 부품 수리 및 기술 업그레이드가 가능하여 현장 작업 조건에 완벽하게 적응 할 수 있습니다..

• 10년 이상 증기 터빈 예비 부품 제조에 집중하여 깊은 기술 축적
• 대용량 CNC 가공 센터 및 비파괴 테스트 시설 (UT, MT, PT) 을 갖추고 있습니다
• 신속한 대응, 짧은 수명, 충분한 재고 및 긴급 배달 지원