高品質耐熱素材と精密加工によるカスタム高精度蒸気タービンスリーブ

蒸気タービングランドスリーブは、蒸気タービンの内部ステーター・ローターシーリングシステムにおける重要な構造部品です。シリンダー内部に設置され、ローターのグランド歯と協働してラビリンス型シーリング構造を形成します。このシステムは、主に各段における軸方向および半径方向の蒸気漏れを制御し、高圧蒸気の流出や低圧ゾーンへの空気の侵入を防ぎ、熱効率と運転安全性を効果的に向上させます。

当社の蒸気タービングランドスリーブは、国家および産業標準に厳密に準拠して設計・製造されています。300MW、600MW、1000MWクラスの火力発電ユニット、および産業用蒸気タービンに広く適用可能です。

• 高精度構造設計: 3D計算流体力学シミュレーションによりシーリングキャビティ構造を最適化。グランド歯の位置とクリアランスの合理的な配置により、蒸気漏れを最小限に抑え、ユニットの経済性能を向上させます。
• プレミアム耐熱・耐食材料: 高強度耐熱合金鋼を使用し、優れた高温酸化抵抗、クリープ抵抗、耐食性を備え、高温・高圧条件下での長期使用に適しています。
• 精密機械加工・組立: CNC旋盤、フライス盤、ワイヤーカット、精密溶接プロセスにより製造。内孔、分割接合クリアランス、位置決めピン穴などの重要寸法公差は±0.02mm以内に制御。組立後の高い同心度により安定した運転を保証します。
• 表面強化処理: 表面溶射（Ni系合金、Co系合金）、窒化処理、レーザー肉盛などのオプションプロセスにより、耐摩耗性および耐浸食性をさらに向上させ、耐用年数を延長します。

• 火力発電所蒸気タービンの高圧、中圧、低圧シリンダーのグランドシールシステム
• 原子力発電所蒸気タービンの軸端および隔膜グランド
• 産業用駆動蒸気タービンのシール部品の交換およびアップグレード
• 老朽化ユニットの省エネ改造プロジェクト

図面解析、使用済み部品の逆エンジニアリング、材料選定、製造、現場組立指導を含む包括的なサービスを提供します。図面に基づくカスタム生産、旧部品の修理、技術的アップグレードにより、現場の作業条件への完璧な適合を保証します。

• 10年以上にわたる蒸気タービン補修部品製造への注力と深い技術的蓄積
• 大型CNC加工センターおよび非破壊検査設備（UT、MT、PT）を完備
• 迅速な対応、短いリードタイム、十分な在庫、緊急配送サポート