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고성능 베이스 재질 및 정밀 CNC 가공을 통한 맞춤형 수력 터빈 상부 커버

제품 요약
내구성을 위한 유한 요소 시뮬레이션을 갖춘 고성능 저합금강으로 제작된 수력 터빈용 맞춤형 상단 커버입니다. 정밀한 CNC 가공, 완벽한 인터페이스 준비 및 선택적인 마모/부식 방지 기능이 특징입니다. 완전한 맞춤형 설계 및 공장 검사 서비스를 통해 신규 공장, 개조 및 대규모 터빈 유지 관리에 적합합니다.

제품 상세정보

강조하다:

고성능 수력 터빈 상부 커버

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맞춤형 수력 터빈 상부 커버

제품 설명
맞춤형 수력 터빈 상부 커버
수력 터빈 상부 커버는 터빈 가이드 베인 메커니즘에서 가장 중요한 중량 구조 부품 중 하나입니다. 가이드 베인 샤프트, 레버 링키지, 가이드 베어링 어셈블리, 주 샤프트 씰 및 상부 미로 씰 링의 주요 지지 프레임 역할을 합니다. 러너 상부 공간의 상부 챔버를 형성하며 터빈 시동-정지, 부하 변경 및 무부하 운전 조건에서 정적 및 동적 수압 하중, 압력 맥동 및 기계적 진동을 견딥니다.
상부 커버의 강성이 부족하거나 제조 결함이 있으면 플랜지 변형, 씰 고장, 가이드 베인 전송 시스템의 비정상적인 진동, 누수 증가 및 전체 장치의 안전 위험으로 이어질 수 있습니다.
당사는 터빈 상부 커버에 대한 포괄적인 맞춤형 제조 서비스를 제공합니다. 제품은 고객 도면, 장치 모델, 장치 출력, 설치 공간, 운송 제약 및 수질 특성에 따라 엄격하게 개발됩니다. 운송 제약이 있는 대형 설치의 경우 통합형 및 다중 세그먼트 용접 구조를 채택할 수 있습니다.
핵심 기술 특징
  • 고성능 기본 재료: 주요 본체는 프리미엄 저합금 강판 용접으로 제작됩니다. 유한 요소 구조 시뮬레이션은 강성 분포를 최적화하여 복잡한 수압 충격을 효과적으로 견디고 모든 작동 조건에서 구조적 변형을 최소화합니다.
  • 포괄적인 사전 설치 인터페이스: 배수 시스템, 압력 측정 포트, 진공 차단 밸브, 검사 맨홀 및 보조 파이프라인을 위한 사전 가공된 개구부는 씰링 및 배수 하위 시스템의 현장 설치를 단순화합니다.
  • 정밀 가공: 플랜지 및 결합면의 CNC 정밀 가공은 고정 링 및 관련 부품과의 연결 시 평탄도와 빡빡한 밀봉 성능을 보장합니다.
  • 맞춤형 표면 보호: 퇴적물이 많거나 연마성 또는 부식성 수질의 수력 발전소의 경우 서비스 수명을 연장하기 위한 선택적 오버레이 용접 및 부식 방지 코팅.
  • 실용적인 제조 가능성: 분할형 설계와 정밀한 조인트 표면 가공은 대형 치수의 운송, 현장 조립 및 향후 유지 보수 및 수리를 용이하게 합니다.
적용 범위
  • 신규 수력 발전소 완전 공급
  • 터빈 리모델링, 용량 증강 업그레이드 및 검사 시스템 개선
  • 프란시스 터빈, 축류 터빈, 벌브 터빈 및 양수 발전용 가역 유닛의 오버홀 예비 부품 교체
  • 전 세계 대형 및 중형 수력 발전소, EPC 계약자 및 발전소 운영자
당사의 서비스
  • 고객 도면 또는 기술 사양에 따른 맞춤형 설계 및 제조
  • 가혹한 작업 조건에 대한 구조 시뮬레이션 및 재료 최적화
  • 완전한 공장 검사: 치수 검사, NDT 비파괴 검사, 사전 조립 검증
  • 운송 기술 지원, 현장 조립 및 유지 보수 지도
맞춤형 솔루션 받기
터빈 매개변수, 도면 또는 작동 조건 요구 사항을 공유해 주십시오. 맞춤형 기술 솔루션 및 견적을 준비해 드리겠습니다.
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