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高精度加工フランジ付きカスタム耐熱クリープ蒸気タービンケーシング

製品概要
蒸気タービン用にカスタマイズされた高圧外筒で、優れた高温構造剛性、信頼性の高いフランジシール、および優れた熱応力適応性を提供します。火力発電、CHP、産業プラント向けに完全にカスタマイズ可能で、厳格な品質保証が提供されます。

製品詳細

ハイライト:

高温クリープ耐性蒸気タービンケーシング

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精密加工フランジ高圧外筒

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カスタマイズされた設計のタービン圧力ケーシング

Material: 高温クリープ耐性のあるタービングレードの鋳鋼
Manufacturing Process: 型取り、鋳造、歪取り熱処理、荒加工、CNC仕上げ
Non-Destructive Testing: ユタ州、モンタナ州
Structural Design: 肉厚と補強リブの配置を最適化
Flange Sealing: 精密加工された水平ジョイントフランジ
Thermal Stress Adaptability: 均一な熱膨張設計
製品の説明
カスタマイズド蒸気タービン高圧外筒
高圧外筒は、蒸気タービン高圧モジュールの最も外側の主要な耐圧ケーシングです。高圧内筒、隔膜アセンブリ、ロータ段を囲んでいます。ユニット運転中、超高温・高圧蒸気、熱膨張応力、機械的荷重、および重いボルトの予締め力による厳しい複合荷重に耐えます。その材料性能、構造剛性、フランジシールは、高圧タービンセクションの安全性、熱効率、および耐用年数を直接決定します。
当社は、顧客提供の図面、ユニット技術仕様、および実際の運転条件に従って、完全にカスタマイズされた高圧外筒ソリューションを提供します。当社の製品は、新規建設電力プロジェクト、タービン改造・アップグレード、および火力発電所、熱電併給プラント、産業廃熱発電所、化学専焼発電所、バイオマス発電設備におけるオーバーホール用スペアパーツ供給に広く使用されています。
材料・製造技術
高温クリープ抵抗性タービングレード鋳鋼を鋳造用に選択します。完全な生産ワークフローには、パターン製作、鋳造、応力除去熱処理、粗加工、多項目非破壊検査(UT、MT)、高精度CNC仕上げ、水平分割フランジ加工、ノズル接続座加工、およびアセンブリ嵌合寸法検証が含まれます。厳格なプロセス管理により、気孔や介在物などの鋳造欠陥を排除し、内部残留応力を除去して、過酷な高温作業条件下での安定した材料性能を保証します。
主な製品の利点
  • 優れた高温構造剛性とクリープ抵抗性 - 最適化された肉厚と補強リブ配置。長期超高温サービス下での熱変形と高温クリープに抵抗します。頻繁な起動・停止および負荷変動サイクル中に安定した寸法精度を維持します。
  • 信頼性の高い高温フランジシール性能 - 精密機械加工された水平接合フランジ、ボルト穴配列、および嵌合面。分割接合部からの高温蒸気漏れを効果的に低減し、エネルギー損失を削減し、ユニット全体の熱効率を向上させます。
  • 優れた熱応力適応性 - バランスの取れた構造設計により、均一な熱膨張を保証します。ユニットの起動、停止、負荷変動中の熱応力集中リスクを軽減し、亀裂発生を防ぎ、部品の耐用年数を延長します。
  • フルレンジのカスタマイズ能力 - 全体寸法、フランジレイアウト、蒸気入口/出口ノズル位置、ボルト仕様、内部キャビティプロファイル、および取り付けインターフェースをカスタマイズ可能です。サービスは、図面駆動のOEM生産だけでなく、元のユニットパラメータに基づいたリバースエンジニアリングによるカスタマイズもカバーします。
厳格な品質保証
完成した各高圧外筒は、完全な受け入れ検査を受けます。寸法公差測定、表面品質検査、多項目NDT非破壊検査、および材料認証検証。顧客の受け入れのために、完全にトレーサブルな生産文書が提供されます。
適用シナリオ
火力発電所、コジェネレーションプラント、熱電併給プラント、産業廃熱発電所、化学専焼発電所、バイオマス発電設備における様々な容量の蒸気タービンユニットに適しています。
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