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Individuell angepasste Vorwärtsdämpfung mit Oberfläche aus Babbitt-Legierung und präzise konstruierter Ölkeile für eine stabile Ölfilmbildung in Dampfturbinen

Produktübersicht
Das individuell angepasste Vorwärtsschubpolster für Dampfturbinen sorgt mit der hochwertigen Babbitt-Legierung und dem präzisen Ölkeildesign für eine stabile Ölfilmbildung. Die hervorragende Bearbeitungsgenauigkeit verhindert das Aufreißen und Überhitzen des Ölfilms und erfüllt die Anforderungen verschiedener Turbineneinheiten.

Produktdetails

Hervorheben:

Babbitt Alloy Surface Forward Thrust Pad

,

Präzisionsgefertigtes Ölkeil-Arbeitspad

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Stabiles Drucklager für Dampfturbinen mit Ölfilmbildung

Load Characteristics: Stetiger und kontinuierlicher positiver Axialschub
Oil-Film Formation: Stabil unter allen stationären Betriebsbedingungen
Thermal Load: Höhere Temperatur mit höherem Wärmeableitungsbedarf
Surface Material: Hochwertige Babitt-Legierung
Machining Accuracy: Vorgesetzter
Thrust Clearance: Richtig gestaltet
Produkt-Beschreibung
Kundenspezifisches Vorwärts-Axiallager (Arbeitslager)

Während des Betriebs von Dampfturbinen weisen das Vorwärts-Axiallager (Arbeitslager) und das Rückwärts-Axiallager (Nicht-Arbeitslager) ähnliche Strukturen auf, unterscheiden sich jedoch erheblich in den Bedingungen der Ölfilmbildung und den Serviceeigenschaften. Das Verständnis dieser Unterschiede ist entscheidend, um ein Durchbrennen des Lagers zu verhindern und die Betriebssicherheit zu gewährleisten.

Kernunterschiede zwischen Vorwärts- und Rückwärts-Axiallager
Lastcharakteristiken

Das Vorwärts-Axiallager trägt eine stetige und kontinuierliche positive axiale Schubkraft für den Langzeitbetrieb und fungiert als Hauptlastfläche. Im Gegensatz dazu bleibt das Rückwärts-Axiallager typischerweise in Bereitschaft und trägt nur kurzzeitige Lasten während des Anfahrens/Abstellens der Einheit, bei Lastabwurf oder bei Wasserschlagbedingungen.

Ölfilmbildung

Da das Vorwärtslager unter permanenter Last arbeitet, muss sein Ölfilm unter allen stationären Betriebsbedingungen stabil bleiben, was strenge Spezifikationen für Schmierölfluss, Lagerneigungswinkel und Oberflächengüte der Schubscheibe erfordert. Das Rückwärtslager bleibt die meiste Zeit unbelastet, wobei der Ölfilm dazu neigt zu reißen, aber mit relativ kontrollierbaren Risiken.

Thermisches Lastmanagement

Die kontinuierliche Reibungswärmeerzeugung hält das Vorwärtslager bei höheren Temperaturen mit größeren Anforderungen an die Wärmeableitung. Eine unsachgemäße Keilkonstruktion oder eine unzureichende Ölversorgung kann leicht zu Überhitzung und Schmelzen des Weißmetalls führen.

Technische Lösung

Um die Herausforderungen hoher Anforderungen an die Ölfilmbildung und potenzielle Instabilität bei Vorwärts-Axiallager zu bewältigen, gewährleisten unsere Vorwärts-Axiallager für Dampfturbinen eine stabile Ölfilmbildung von der Quelle an.

  • Hochwertige Weißmetalllegierung auf der Lagerfläche mit präzise konstruiertem Ölkeil
  • Schnelle Bildung eines stabilen Ölfilms
  • Überlegene Bearbeitungsgenauigkeit und qualifizierte Parallelität zwischen Lagerfläche und Schubscheibe
  • Ordnungsgemäß ausgelegter Axialspielraum, um Ölfilmriss und übermäßige Lagertemperatur effektiv zu vermeiden
  • Kompatibilität mit verschiedenen Anforderungen von Turbinenaggregaten
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