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Maßgeschneiderte, integral geschmiedete Dampfturbinen-Hauptwelle mit Hochgeschwindigkeits-Wuchter und präziser CNC-Feinbearbeitung

Produktübersicht
Kundenspezifische Hauptwellen von Dampfturbinen für Energieerzeugungs- und Industrieturbinen. Integral geschmiedete oder erweiterte Verbundkonstruktionen aus hochfesten legierten Stählen. Präzise CNC-Bearbeitung, strenge NDT-Prüfungen und Hochgeschwindigkeitsauswuchtung sorgen für Zuverlässigkeit. Flexible Anpassung und lückenlose nachvollziehbare Qualitätsdokumentation.

Produktdetails

Material Options: 30Cr2Ni4MoV, 25Cr2MoV, 42CrMo, 34CrNiMo6
Manufacturing Process: Zeichnungsprüfung, Schmieden, Wärmebehandlung, CNC-Bearbeitung, Inspektion
Precision Inspection: Konzentrizität, Rundlauf, Maßtoleranz
Non-Destructive Testing: UT, MT, PT
Dynamic Balancing: Hochgeschwindigkeitstest
Surface Treatment: Optionale Stellite-Aufpanzerung
Produkt-Beschreibung
Maßgeschneiderte Hauptschacht der Dampfturbine
Produktübersicht

Die Hauptwelle der Dampfturbine dient als tragende Drehkomponente der gesamten Turbineinheit.Sie überträgt Energie von Turbinenrotoren an Generatoren oder angetriebene Maschinen, während sie einem erheblichen Drehmoment standhältDie Materialqualität, die Schmiedeintegrität und die Bearbeitungsgenauigkeit bestimmen direkt die Sicherheit, Stabilität und Lebensdauer der Turbine.

Wir bieten vollständig maßgeschneiderte Fertigungslösungen für Turbinenhauptschächte, die Anwendungen in großen Wärmeturbinen, mittleren und kleinen Industrieanlagen, Abwärmeturbinen,mit einer Leistung von mehr als 50 kWUnsere Produktion umfasst integrierte geschmiedete Hauptwellen und erweiterte Komposit-Hauptwellen, die streng nach den Zeichnungen der Kunden und den Normen der Energieindustrie hergestellt werden.Dienstleistungen unterstützen sowohl die Herstellung neuer Einheiten als auch den Austausch von Überholungen, mit optionalem Stellite-Hardfacing auf Schachtzeile und Dichtungsbereichen.

Hauptprodukttypen
  • Integral geschmiedete Turbinen-Hauptwelle (Mainstream-Typ für hohe Zuverlässigkeit)
  • Verlängerte Hauptwelle aus Verbundwerkstoff
  • Modifizierte Hauptwelle für die Modernisierung und Nachrüstung der Einheit
  • Generator zur Verbindung der Hauptwelle
Optionale Schmiedematerialien

30Cr2Ni4MoV, 25Cr2MoV, 42CrMo, 34CrNiMo6 und andere hochfeste spezielle Rotorlegierungen.

Vollständiger Herstellungsprozess
  • Prüfung der Zeichnung und Bestätigung der technischen Parameter
  • Schmelzen und Schmieden von hochwertigen Stahlbarren
  • Mehrzykluswärmebehandlung zur Normalisierung und Härtung
  • Rohdrehen und Rohbearbeitung
  • Anheizen zur Belastungsentlastung
  • Präzisionsbearbeitung mit CNC: Wellenzeilen, Dichtungsbereiche, Rotorradverbindungen, Gewinde und Kupplungsflansche
  • Optional: Festplatte aus Stellitlegierung für verschleißbeständige Positionen
  • Präzisionsprüfung: Konzentrizität, Auslauf, Abmessungstoleranzen
  • Strenge, mehrstandaardbasierte und zerstörungsfreie Prüfungen: UT, MT, PT zur Erkennung innerer und oberflächlicher Defekte
  • Dynamische Ausgleichsprüfung bei hoher Geschwindigkeit
  • Rostschutz und Exportverpackung aus Holz
Hauptvorteile
Hochwertige Schmiede und stabile metallurgische Leistung

Verwenden Sie qualifizierte schwere Schmiede mit standardisierter mehrstufiger Wärmebehandlung für eine gleichmäßige Kornverteilung, ausgezeichnete Zähigkeit, Kriechfestigkeit und Müdigkeitsbeständigkeit,Wirksam verhindert werden Rissrisiken bei langfristiger Hochgeschwindigkeitsdrehung und Wechsellast.

Ultra-hohe Bearbeitungspräzision

Präzisionsdrehen und Schleifen sorgen für einen geringen Konzentrumsfehler und eine stabile Dimensionsgenauigkeit der Wellenzeitschriften, reduzieren Vibrationen während des Betriebs, schützen Lagerbusche,und Verlängerung des Betriebszyklus der gesamten Einheit.

Flexible Anpassungsmöglichkeiten

Produktion nach Maßgabe von Kundenzeichnungen mit unterschiedlichen Gesamtlängen, Wellendurchmesser, Radbefestigungspositionen und Verbindungsflanschenformen.Wir bieten auch Strukturoptimierungsprogramme für alte Turbinenumwandlungsprojekte.

Vollständige nachvollziehbare Qualitätsdokumente

Vollständige Zertifizierungsunterlagen einschließlich Rohstoffprüfberichte, Schmiedeaufzeichnungen, Wärmebehandlungskurven, Bearbeitungskontrolldaten, NDT-Zertifikate und dynamische Ausgleichsberichte,Erfüllung internationaler Standards der Energiewirtschaft.

Weite Anpassungsfähigkeit an Arbeitsbedingungen

Geeignet für Turbinen zur Stromerzeugung, Turbinen zur Verwertung von Abwärme und mechanisch angetriebene Turbinen, die in der chemischen Industrie, in der Metallurgie und in der Papierherstellung weit verbreitet sind.

Anwendungsbereich
  • Dampfturbinen für die thermische Erzeugung von Strom
  • Industrieanlagen für die Kraft-Wärme-Kopplung
  • Dampfturbinen zur Wärmerückgewinnung von Abfällen
  • Kleine und mittlere Kondensaturbinen / Gegendruckturbinen
  • Turbinen mit mechanischem Antrieb für Pumpen, Ventilatoren und Kompressoren
Informationen, die für die Zitierung erforderlich sind
Komponentenzeichnungen (CAD / PDF)
Gesamtlänge, Schachtdurchmesser, Größe für Turbinenscheiben
Konstruktionsdrehzahl, Betriebstemperatur und Drehmoment
Erforderliche Materialqualität
Anforderungen an NDT und dynamisches Ausgleichsverfahren
Ob eine Oberflächenhärtung erforderlich ist
Bestellmenge und Lieferplan
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