Energieeinsparende Kraftwerksgeräte Wasser-/Luftgekühlte Schlackkühlgeräte

Der Schlackenkühler ist eine zentrale Zusatzausrüstung, die speziell für zirkulierende Wirbelschichtkessel, Wärmekraftwerke, Chemieanlagen und die metallurgische Industrie entwickelt wurde. Es wird zur kontinuierlichen Kühlung von Hochtemperatur-Kesselschlacke (bis zu 1100℃) auf unter 100℃ eingesetzt und ermöglicht so eine automatische Schlackenentleerung, Abwärmerückgewinnung, geschlossene Staubunterdrückung und Ressourcenrecycling von Schlacke.

Wir bieten wassergekühlte Schlackenkühler vom Trommeltyp und luftgekühlte Schlackenkühler an, zwei gängige Modelle, die sich an unterschiedliche Wasserressourcenbedingungen und Anforderungen an die Anordnung vor Ort anpassen und sich durch stabilen Dauerbetrieb, niedrigen Energieverbrauch und minimale Wartung auszeichnen.

Hochtemperaturschlacke gelangt über den Einfülleinlass in die rotierende Trommel. Durch die kombinierte Wärmeübertragung aus Leitung, Konvektion und Strahlung zwischen der Doppelschichttrommel, den internen spiralförmigen Wärmeaustauschrippen und dem Kühlmedium (zirkulierendes Wasser oder Umluft) wird die Schlacke gleichmäßig abgekühlt, während sie langsam vorwärts gedrückt wird. Der gesamte Prozess läuft in einer vollständig versiegelten Struktur ab, wodurch Staubaustritt und Spritzer vermieden werden. Die zurückgewonnene Abwärme kann in das Kesselsystem zurückgeführt werden, um die Gesamtenergieeffizienz zu verbessern.

• Zuführ- und Entladebaugruppe:Anti-Blockier- und Anti-Schlacke-Spritz-Design, reibungslose Zuführung ohne Materialansammlung.
• Doppelschichtige Drehtrommel:Hergestellt aus verschleißfestem und hochtemperaturbeständigem legiertem Stahl; eingebettete kontinuierliche spiralförmige Wärmeübertragungsblätter für eine vergrößerte Wärmeaustauschfläche.
• Antriebssystem:Stabiler Antrieb bei niedriger Geschwindigkeit, geringe Geräuschentwicklung, geringer Stromverbrauch und lange Lebensdauer.
• Kühlsystem:Wasserkühlung/Luftkühlung optional; Unterstützt normales industrielles Umlaufwasser ohne Enthärtungsbehandlung.
• Dichtungs- und elektrisches Steuerungssystem:Fortschrittliche mechanische Dichtung für null Leckage; Intelligente SPS-Automatiksteuerung, die einen unbeaufsichtigten Betrieb und einen Übertemperatur-/Überlastschutz ermöglicht.

• Hohe Kühleffizienz:Gleichmäßiger Wärmeaustausch, stabile Austrittstemperatur unter 100℃, große Verarbeitungskapazität (anpassbar 5–50 t/h).
• Energie- und Kosteneinsparung:Geringer Wasser- und Stromverbrauch; Die Abwärmerückgewinnung reduziert den Energieverlust des Kessels. Abgekühlte Schlacke kann für zusätzliche wirtschaftliche Vorteile direkt als Zementrohstoff verwendet werden.
• Antiblocking und langlebig:Keine Relativbewegung zwischen Spiralmessern und Trommel, wodurch Schlackenstaus wirksam verhindert werden; Die verschleißfeste Auskleidung verlängert die Lebensdauer bei geringen Austauschkosten.
• Umweltfreundlich und sicher:Vollständig geschlossene Struktur verhindert Staubverschmutzung; entspricht den industriellen Umweltschutzstandards; Ausgestattet mit mehreren Sicherheitsverriegelungsschutzvorrichtungen.
• Große Anpassungsfähigkeit:Wassergekühlter Typ für konventionelle Kraftwerke; luftgekühlter Typ für wasserarme Gebiete; kompakte Struktur, kleine Stellfläche und einfache Installation.

Wärmekraftwerke, CFB-Kesselunterstützung, chemische Industrie, Metallurgie, Müllverbrennungsanlagen, Zementwerke und andere Industrien, die eine Hochtemperatur-Schlackenbehandlung und -kühlung benötigen.

Wir unterstützen kundenspezifische Konstruktionen entsprechend den Kesselparametern, der Schlackenhandhabungskapazität, dem Standortraum und den Anforderungen an die Kühlmethode des Kunden. Bieten Sie Service aus einer Hand, einschließlich Lösungsdesign, Fertigung, Installation vor Ort, Inbetriebnahme und lebenslange After-Sales-Wartung.