Sistemas SNCR y SCR de desnitrificación de gases de combustión con reducción no catalítica selectiva y reducción catalítica selectiva para ventanas de temperatura de 850 °C a 1050 °C
Detalles del producto
La desnitrificación de gases de combustión con reducción selectiva no catalítica (SNCR) se erige como la principal tecnología de desnitrificación ampliamente adoptada para calderas de lecho fluidizado, hornos de cemento y hornos de incineración de residuos.
Este proceso funciona inyectando agua con amoníaco, urea u otros agentes reductores en los gases de combustión dentro del rango de temperatura de 850 ℃ a 1050 ℃. Sin ningún catalizador, los agentes reductores a base de aminas reaccionan selectivamente con los óxidos de nitrógeno (NOx) contenidos en los gases de combustión y convierten los contaminantes en nitrógeno (N₂) y agua (H₂O) inofensivos.
4NH₃ + 4NO + O₂ → 4N₂ + 6H₂O
CO(NH₂)₂ → 2NH₂ + CONH₂ + NO → N₂ + H₂O
2NO + 2CO → N₂ + 2CO₂
4NH₃ + 5O₂ → 4NO + 6H₂O
La tecnología de desnitrificación SNCR cuenta con amplios escenarios de aplicación, que abarcan la producción de cemento, la incineración de residuos municipales, hornos de vidrio, plantas de energía térmica, unidades de cogeneración y calderas de calefacción central.
El principio de funcionamiento de la desnitrificación por reducción catalítica selectiva (SCR): bajo la acción de catalizadores dedicados, el amoníaco líquido que actúa como agente reductor reacciona químicamente con los óxidos de nitrógeno en los gases de combustión. Los NOx peligrosos se convierten en nitrógeno y agua ecológicos para realizar una desnitrificación completa de los gases de combustión.
El término "selectivo" indica que el amoníaco (NH₃) sólo participa en la reacción de reducción con óxidos de nitrógeno en lugar de reaccionar con el oxígeno presente en los gases de combustión.
Mr. Tom Hu
General Manager
- Correo electrónico: tom.hu@huanxiang-industrial.com
- Teléfono: +86-13618387300
- Whatsapp: 8613618387300
-
Wechat:
+86-13271888325
- skype: hsh548
-
Las partes de las turbinas de las centrales eléctricas de precisión Las partes de las válvulas de las turbinas de vapor
Piezas de válvulas de turbina de vapor personalizadas con mecanizado CNC de precisión, resistencia a altas temperaturas y soporte completo de ingeniería inversa/OEM. Calidad certificada para un rendimiento duradero en centrales eléctricas. -
El carbono de encargo de la turbina de vapor suena el anillo de sello resistente a la corrosión de alta temperatura del laberinto
Anillos de sello de turbinas de vapor personalizados para plantas de energía y turbinas industriales. Alta precisión, materiales duraderos, ingeniería inversa y producción basada en dibujos. Reduce las fugas de vapor, mejora la eficiencia. Certificado ISO, rentable. -
Partes de las turbinas de las centrales eléctricas de precisión Antierosión Las palas de las turbinas de vapor Resistentes a altas temperaturas
Álabes de turbina de vapor personalizados con mecanizado CNC de precisión, ingeniería inversa y personalización de materiales. Alta durabilidad, eficiencia e inspección de calidad total para plantas de energía y turbinas industriales. -
Partes de turbinas de centrales eléctricas personalizadas de alta precisión
Diafragmas de turbina de vapor personalizados con mecanizado de precisión, resistencia a altas temperaturas y estricto control de calidad. Ingeniería inversa, personalización de materiales y producción flexible para mejoras de eficiencia y mantenimiento.
