Witamy na Chongqing Huanxiang Industrial. Co., Ltd.

Specjalnie zaprojektowane precyzyjnie obrobione w maszyny z stopów odpornych na ciepło zawory sterowania parą dla turbin parowych

Podsumowanie produktu
Niestandardowe trzpienie głównych zaworów sterujących parą do turbin parowych, produkowane poprzez integralne kucie matrycowe i ultraprecyzyjną obróbkę CNC. Pełna personalizacja, najwyższej jakości stopy żaroodporne, wielokrotna obróbka powierzchni i ścisła kontrola jakości zapewniają trwałość, wydajność i dłuższą żywotność elektrowni cieplnych.

Szczegóły produktu

Podkreślić:

Włókna zaworu ze stopu cieplnego

,

Precyzyjnie obrobiony zawór sterujący parą

,

Głowica zaworu turbiny parowej z gwarancją

Material Options: 12CrMoV, F91, F92, 35CrMoA, 12Cr13, 17-4PH
Working Temperature: 540℃ / 566℃ / 600℃+
Working Pressure: 16-32MPa
Machining Tolerance: ±0,002 mm
Surface Treatments: Azotowanie QPQ, chromowanie twarde, napawanie stopem Stellite, niklowanie bezprądowe
Service Life: 3-5 razy dłużej niż standardowo
Opis produktu
Niestandardowe trzpienie głównego zaworu sterującego parą do turbin parowych
Przegląd produktu

Nasze specjalnie zaprojektowane trzpienie głównych zaworów sterujących parą są kluczowymi ruchomymi elementami głównych zaworów parowych turbin parowych na parametry nadkrytyczne i ultranadkrytyczne, szeroko stosowanych w elektrowniach cieplnych, jednostkach kogeneracyjnych i przemysłowych systemach turbin parowych.

Wyprodukowany poprzez integralne kucie matrycowe i ultraprecyzyjną obróbkę CNC, każdy trzpień zaworu jest w pełni dostosowywany na podstawie rysunków klientów, parametrów urządzenia i ekstremalnych warunków pracy. Precyzyjnie przenosi siłę napędową siłownika w celu regulacji przepływu pary, stabilizacji mocy wyjściowej turbiny i utrzymania niezawodnego uszczelnienia podczas długotrwałych, częstych operacji otwierania/zamykania w środowisku pary głównej o wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem.

Podstawowe mocne strony dostosowywania
Pełna usługa dostosowywania
  • Dostosuj długość całkowitą, stopniowaną konstrukcję wału, rozmiar gwintu, czop uszczelniający, przekrój zęba przekładni i stożkową głowicę zaworu
  • Wsparcie OEM i ODM dla wszystkich głównych marek turbin
  • Opcjonalnie wiele obróbek wzmacniających powierzchnię: azotowanie QPQ, chromowanie twarde, napawanie stopem stellitu, niklowanie bezprądowe
Wysokiej jakości materiały stopowe żaroodporne

Dobieramy materiały w zależności od aktualnej temperatury pracy (540℃ / 566℃ / 600℃+) i ciśnienia (16-32MPa):

Rodzaj materiału Przykłady
Stal stopowa żaroodporna 12CrMoV, F91, F92, 35CrMoA
Martenzytyczna stal nierdzewna 12Cr13, 17-4PH
Nadstop wysokotemperaturowy Do ultranadkrytycznych, trudnych warunków pracy

Pełne certyfikaty badań materiałowych (MTC), raporty dotyczące składu chemicznego i właściwości mechanicznych dostarczane dla każdej partii.

Zaawansowana technologia produkcji
  • Zintegrowane kucie swobodnie matrycowe eliminuje defekty odlewnicze, takie jak pory i segregacja, optymalizuje wewnętrzny przepływ ziaren metalu
  • Ultraprecyzyjne szlifowanie cylindryczne w celu dopasowania powierzchni, tolerancja kontrolowana w zakresie ±0,002 mm
  • Polerowana na lustro powierzchnia wału zmniejsza tarcie, skutecznie zapobiega zatykaniu się zaworów
Doskonała wydajność w ekstremalnych warunkach
Stabilność w wysokiej temperaturze

Stałe właściwości mechaniczne w przypadku pary przegrzanej o temperaturze 500–620 ℃

Odporność na wysokie ciśnienie

Możliwość dostosowania do głównych rurociągów parowych o bardzo wysokim ciśnieniu

Wydłużony okres użytkowania

3-5 razy dłuższy cykl serwisowy w porównaniu ze standardowymi trzpieniami zaworów, co pozwala ograniczyć przestoje związane z konserwacją elektrowni i koszty części zamiennych

Ścisły system kontroli jakości
  • Test przychodzącego surowca: analiza widma, test twardości, wykrywanie wad ultradźwiękowych
  • Kontrola półproduktów: Pomiar pełnowymiarowy za pomocą współrzędnościowej maszyny pomiarowej (CMM)
  • Test wydajności obróbki powierzchni: testy symulacyjne twardości, odporności na zużycie i utleniania w wysokiej temperaturze
  • 100% badania nieniszczące (UT i MT) gotowych produktów przed dostawą
  • Pełna dokumentacja inspekcyjna dostępna do odbioru wyposażenia elektrowni
Zakres zastosowań
  • Jednostki wytwarzania energii cieplnej na parametry nadkrytyczne i ultranadkrytyczne
  • Przemysłowe wysokociśnieniowe turbiny parowe
  • Zawory kombinowane głównej turbiny parowej kogeneracyjnej
  • Projekty modernizacji i wymiany części zamiennych turbin
  • Systemy zaworów turbinowych do wytwarzania energii z ciepła odpadowego
Dlaczego warto wybrać nasze niestandardowe trzpienie zaworów?
  • Ponad 35-letni producent specjalizujący się w elementach rdzenia turbin elektrowni
  • Kompleksowe rozwiązanie: dobór materiałów, kucie, precyzyjna obróbka, wzmacnianie powierzchni, testowanie i pakowanie we własnym zakresie
  • Elastyczny czas realizacji: Szybka dostawa awaryjnych części zamiennych; Dopuszczalne zamówienia małych partii
  • Profesjonalny zespół inżynierów oferuje bezpłatne konsultacje techniczne
  • Produkty są zgodne ze standardami branżowymi GB, ASTM, DIN
  • Pełne wsparcie techniczne po sprzedaży: wskazówki dotyczące instalacji i analiza usterek
Niestandardowy trzpień głównego zaworu parowego turbiny parowej — niezawodne działanie Twojego zespołu napędowego
Trzpień zaworu kuty w wysokiej temperaturze, dostosowany do ultranadkrytycznych zaworów turbinowych
Obniż koszty wycieków zaworów i konserwacji dzięki precyzyjnym, niestandardowym trzpieniom zaworów
Kompleksowe rozwiązanie OEM dla elementów zaworów rdzeniowych turbin parowych
ZAŁĄCZONE PRODUKTY

Wyślij zapytanie