Odporne na korozję Odporne na zużycie Części Cementowane Karburowe Części Zawór Wysoka twardość

Niestandardowe części zaworu z cementem węglowodorkowym o wysokiej twardości, odporności na korozję i odporności na zużycie dla zastosowań naftowych i gazowych

Rdzeń zaworu węglika wolframowego, siedlisko zaworu Używane głównie do urządzeń do zbierania ropy naftowej (gazu) drzew,pompy sterującej płynami ropy naftowej i gazu ziemnego oraz sterowania przepływem płynu w niekorzystnych warunkach.,Wykorzystuje się go do produkcji wody,oleju, piasku, wosku, gumy,asfaltu i innych składników.Posiada doskonałe właściwości mechaniczne, takie jak wysoka precyzja, wysoka twardość i wysoka odporność na zużycie.

Stąp igły Choke Trims jest wykonany ze specjalnego węglanu wolframu o wysokiej twardości, dobrej odporności na zużycie, wysokiej wytrzymałości na ściskanie, odporności na korozję i odporności na erozję.Jest to najlepszy wybór materiału do części zaworów duszących w przemyśle wydobywczym i produkcyjnym ropy naftowej i gazu ziemnego.Przez obrót koła ręcznego, aby napędzać sztyw zaworu do przodu i do tyłu, rozmiar otworu węzła dławicy jest regulowany w celu osiągnięcia celu sterowania i regulacji mocy.

Wstawkę węglika wolframowego do zębatki dławicy wykonano ze specjalnego stopu twardego, który ma wysoką twardość, dobrą odporność na zużycie, wysokąciśnieniowejest najlepszym wyborem materiału do części zaworów duszących w przemyśle wydobywczym i produkcyjnym ropy naftowej i gazu ziemnego.W celu uzyskania celu sterowania i regulacji wydajności, należy wymienić i zainstalować różnych rozmiarów dysze w siedzeniu zaworu duszonowego.

Cementowane kule i siedzenia wałków z węglowodu mają takie zalety, jak wysoka twardość, odporność na zużycie, odporność na korozję i zdolność do wytrzymania wysokiego ciśnienia.Są one szeroko stosowane w różnych rodzajach rur

a także odciąganie oleju z pręta Pompy i są wykorzystywane do zbiornika ropy naftowej produkcja w polach naftowych

zawierający piasek,gaz,woś,gęstą ropę naftową z odwiertnych studni.W zależności od różnych warunków pracy można wybrać węglik cementowy na bazie tytanu,kobalu i niklu,można również stosować kule i siedzenia ze stali nierdzewnej i materiałów ceramicznych.