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品質 精密加工されたシーリング面を持つ、カスタマイズされた高強度鋳鋼製蒸気タービンの前部シリンダー 工場
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精密加工されたシーリング面を持つ、カスタマイズされた高強度鋳鋼製蒸気タービンの前部シリンダー

札

蒸気タービンの刃

蒸気タービン軸受

蒸気タービン弁
製品概要
高圧ケーシングのニーズに合わせてカスタマイズされた蒸気タービン フロント シリンダー。高強度鋳鋼製で、精密CNC加工が施されています。構造的剛性、信頼性の高いシーリング、熱適応性、完全なカスタマイズを提供します。 NDTテストによる品質保証。火力発電、コージェネレーション、産業用途に最適です。

製品詳細

ハイライト:

カスタマイズされた蒸気タービンフロントシリンダー

,

高強度鋳鋼製高圧ケーシング

,

精密加工されたシール面 タービンフロントケーシング
Material: 高強度鋳鋼
Manufacturing Process: 鋳造、熱処理、CNC加工
Structural Rigidity: 最適化された肉厚とリブ補強
Sealing Performance: 精密加工されたフランジとシール溝
Thermal Adaptability: 均一な熱膨張設計
Customization Capability: 寸法、フランジ配置、ポート位置
製品の説明
カスタマイズド蒸気タービン前部ケーシング
前部ケーシング（高圧ケーシング）は、蒸気タービン設備において最も重要な圧力保持部品の一つです。高圧段ローターと内側ケーシングを囲み、運転中の高温・高圧蒸気、熱膨張、機械的応力、ボルトの予締め力から生じる複雑な荷重に耐えます。
お客様から提供された図面、ユニットパラメータ、実際の現場運転条件に合わせて、完全にカスタマイズされた前部ケーシングソリューションを提供します。新規発電所プロジェクト、ユニットのレトロフィット、および火力発電、コジェネレーション、産業廃熱発電分野におけるオーバーホール用スペアパーツ交換に適用可能です。
主要材料と製造技術
  • タービングレード要件に適合するプレミアム高強度鋳鋼材料を採用
  • 完全な生産ワークフロー：鋳造、応力除去熱処理、粗加工
  • 包括的な非破壊検査：超音波検査および磁粉探傷検査
  • 精密CNC加工およびシール面仕上げ
  • 組立嵌合検査および厳格な品質管理基準
  • 鋳造欠陥および残留応力の除去
主要性能上の利点
優れた構造剛性
壁厚とリブ補強構造を最適化し、急激な温度変化サイクル下での変形に抵抗し、長時間の高温サービス下で安定した寸法精度を維持します。
信頼性の高いシール性能
精密加工された水平接合フランジ、ボルト穴配置、蒸気シール溝面。蒸気漏れを最小限に抑え、ユニットの熱効率を向上させます。
優れた熱適応性
均一な熱膨張のための合理的な構造設計により、ユニットの起動、停止、負荷変動時の熱応力リスクを低減し、耐用年数を延長します。
完全なカスタマイズ能力
ケーシング寸法、フランジレイアウト、蒸気入口/出口ポート位置、ボルト仕様、内部キャビティプロファイルをカスタマイズ可能。リバースエンジニアリングと図面ベースのOEM生産の両方に対応します。
厳格な品質保証
完成した各前部ケーシングは、以下の完全な検査を受けます：
  • 寸法公差チェック
  • 表面品質検査
  • 複数項目のNDT非破壊検査
  • 材料証明書検証
  • 完全なトレーサビリティを備えた生産文書
適用シナリオ
複数の産業における様々な容量の蒸気タービンに適しています：
  • 火力発電所
  • 熱電併給プラント
  • 製鉄所廃熱発電
  • 化学工業自家発電所
  • バイオマス発電
  • その他の発電設備
技術的なコミュニケーション、設計最適化、製造、検査、アフターセールス技術サポートを含む包括的なワンストップサービスを提供します。お見積もりおよびカスタマイズソリューションのご相談は、技術図面またはユニットパラメータをご提示の上、お問い合わせください。

Mr. Tom Hu

General Manager

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