angepasste Dampfversorgungsgelenk mit Vorverschiebung und Kaltverschluss für Dampfturbinen
Produktübersicht
Kundenspezifischer Wellendichtungs-Dampfversorgungskompensator für Dampfturbinen-Niederdruckzylinder. Absorbiert thermische Verformung und stabilisiert den Dampfdruck. Verfügt über vorversetzte Einstell- und Kaltanzugsprozesse für optimale Spannungsverteilung und längere Lebensdauer. Zertifizierte Qualität mit umfassendem Angebot an Turbinen-Präzisionsteilen.
Produktdetails
Hervorheben:
maßgeschneiderte Dehnungsfuge
,Dampfturbinen-Kompensator mit voreingestellter Einstellung
,Kaltspannprozess Wellendichtung Dampfversorgungskompensator
Operating Temperature:
120℃ bis 200℃
Pre-Offset Value:
1/2 der thermischen Dehnung der Rohrleitung
Pipeline Thermal Elongation:
8 mm (Beispiel)
Cold Pre-Stretch:
4 mm (Beispiel)
Installation Alignment:
Die Dehnungsrichtung der Rohrleitung stimmt mit der Dehnungsfugenachse überein
Material Compatibility:
Passt sich den rauen Arbeitsbedingungen vor Ort an
Produkt-Beschreibung
Kundenspezifische Wellendichtungs-Dampfzufuhr-Kompensator für Niederdruckzylinder von Dampfturbinen
Der Wellendichtungs-Dampfzufuhr-Kompensator für den Niederdruckzylinder einer Dampfturbine dient als zentrale Ausgleichskomponente des Wellendichtungssystems. Er wird hauptsächlich zur Verbindung der Wellendichtungsheizung und der Wellendichtungskammer des Niederdruckzylinders verwendet, um thermische Verformungen der Rohrleitung zu absorbieren und den Dampfzufuhrdruck zu stabilisieren.
Kritische Installationsüberlegungen
Bei der Installation vor Ort sind die Voreinstellung von Kompensatoren sowie die Auswahl von Kalt- und Warmverschraubungsprozessen entscheidende Schritte, die die Lebensdauer der Ausrüstung und die Betriebsstabilität des Systems direkt beeinflussen. Unser Unternehmen hat die wichtigsten Installationsverfahren und Spezifikationsstandards auf der Grundlage umfangreicher Feldversuche detailliert beschrieben.
Anforderungen an die Voreinstellung
Die Betriebstemperatur der Wellendichtungs-Dampfzufuhr liegt zwischen 120℃ und 200℃, was zu erheblichen Temperaturunterschieden zu den Umgebungsinstallationsbedingungen führt. Ohne eine ordnungsgemäße Voreinstellung würde die thermische Ausdehnung der Rohrleitung ausschließlich vom Faltenbalg absorbiert, was zu übermäßiger Dehnung und beschleunigter Ermüdungsschädigung führen würde.
Die Voreinstellung beinhaltet die Vorverformung des Kompensators in umgekehrter Richtung. Wenn sich die Einheit während des Betriebs erwärmt, kehrt sie in die standardmäßige vorgesehene Kompensationsposition zurück, gleicht effektiv die Belastung der Ausrüstung aus und verhindert Langzeitschäden.
Kaltverschraubung vs. Warmverschraubungsprozesse
Der Kaltverschraubungsprozess mit Voreinstellung wird aufgrund seiner einfachen Bedienung und präzisen Kontrolle für die Installation vor Ort bevorzugt. Diese Methode verhindert Vorspannungsabweichungen, die durch ungleichmäßige Temperaturverteilung bei Warmverschraubungsprozessen verursacht werden.
Standardpraxis: Der Voreinstellwert wird typischerweise auf 1/2 der thermischen Längenausdehnung der Rohrleitung eingestellt. Bei einer thermischen Längenausdehnung von 8 mm beträgt die kalte Vordehnung beispielsweise 4 mm, was nach der Temperaturstabilisierung eine optimale Spannungsverteilung ermöglicht.
Installationsspezifikationen
- Stellen Sie sicher, dass die Rohrleitungsbefestigungen und Führungslager vor der Installation vollständig konstruiert sind
- Überprüfen Sie, ob die Ausdehnungsrichtung der Rohrleitung mit der Achse des Kompensators übereinstimmt
- Bestätigen Sie die Ausdehnungsbahn der Lagersysteme des Niederdruckzylinders
- Beseitigen Sie Verschiebungsinterferenzen zwischen Rohrleitung und Zylinderkörper
- Entfernen Sie Transportbegrenzungsbolzen nach der Voreinstellungs-Inbetriebnahme
- Behalten Sie Schwingungsdämpfer für einen stabilen Anlagenbetrieb bei
Zusätzliche Dampfturbinenkomponenten
Unser Unternehmen liefert eine umfassende Palette von Präzisions-Stützteilen für Dampfturbinen, um verschiedene Anforderungen an Überholung, Austausch und Wartung von Einheiten zu erfüllen, darunter:
- Dichtungen für Turbinenventile
- Metallplatten und Gummibänder
- Zahnräder und lange Stehbolzen (2Cr11Mo11NiWVNbN)
- Zwischendruck-Dampfeinlassrohre
- Flanschdichtungen für Wasserkammern
- Hochtemperatur-Verriegelungsdichtungen
- Verbindungsstangen für TDBFP-Niederdruckregulierventile
- Stufe 3 Hochdruck-Dampfdichtungsringe
Mr. Tom Hu
General Manager
- E-Mail: tom.hu@huanxiang-industrial.com
- Telefon: +86-13618387300
- Whatsapp: 8613618387300
-
Wechat:
+86-13271888325
- Skypen: hsh548
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