Lampe de rotation personnalisée de 350 MW pour turbine à vapeur avec optimisation aérodynamique 3D et alliage résistant aux températures élevées

Personnalisation ciblée pour les conditions de fonctionnement sévères du stade de contrôle de 350 MW. Personnalisation du profil de profil aérodynamique, de la racine de lame de type fourche, de la tolérance dimensionnelle et du traitement de renforcement de surface selon les dessins ou les schémas de rénovation. Correspondance parfaite avec la rainure de roue du rotor d'origine, minimisant la charge de travail de modification sur site.

• Optimisation aérodynamique 3D pour un fonctionnement à charge variable sur une large plage
  Simulation CFD multi-étapes optimisant le profil de la lame pour les caractéristiques d'admission partielle du stade de contrôle. Réduit efficacement les pertes d'écoulement et améliore l'efficacité du stade de contrôle sur une large plage de charge de fonctionnement.
• Excellente résistance aux hautes températures et performance anti-fatigue
  Matériau en alliage résistant à la chaleur de première qualité avec une résistance exceptionnelle au fluage à haute température, à l'oxydation par la vapeur, à la fatigue thermique et à l'érosion par particules solides. Performance fiable dans des conditions de fonctionnement avec démarrages/arrêts fréquents, de pointe et à charge variable.
• Racine de lame robuste usinée avec une grande précision
  Contrôle strict des tolérances pour la racine de lame de type fourche, réalisant une connexion lame-rotor stable et fiable. Bonne performance d'amortissement des vibrations, évitant les risques de résonance et réduisant le risque de fatigue à haute vitesse de rotation pour un fonctionnement stable à long terme.
• Assurance qualité stricte sur l'ensemble du processus
  Certification des matières premières, tests non destructifs multi-éléments (END), inspection dimensionnelle et vérification de l'intégrité de la surface. Entièrement conforme aux normes des équipements de production d'énergie de grande puissance pour les services de base et de cyclage.
• Avantages économiques supérieurs sur le cycle de vie
  Améliore la disponibilité de l'unité, réduit les risques de pannes imprévues, prolonge le cycle de vie de la lame et réduit la fréquence de maintenance et les coûts d'exploitation globaux pour les actifs de production d'électricité de 350 MW.