Rotor de turbine à vapeur en acier allié à conception personnalisée avec contrôle de précision pour centrales électriques
Détails de produit
Le rotor de turbine à vapeur est le composant rotatif central de l'équipement de turbine à vapeur, transformant l'énergie thermique de la vapeur en puissance mécanique de rotation. Nos rotors de turbine à vapeur entièrement personnalisés sont conçus sur mesure pour s'adapter à diverses conditions de travail, paramètres d'unité et dessins de conception du client.
Nous fournissons des solutions personnalisées tout compris, y compris l'optimisation de la conception, la fusion d'acier allié, le forgeage ouvert à chaud de grande taille, le traitement thermique de précision, la finition CNC multi-axes, l'équilibrage dynamique et des tests non destructifs complets. Chaque rotor est fabriqué strictement conformément aux normes industrielles ASTM, DIN, GB et API pour garantir un fonctionnement sûr sur de longs cycles dans des conditions de température, de pression, de force centrifuge et de charges thermiques alternées extrêmes.
Développer des solutions de rotor basées sur les dessins du client, les paramètres de vapeur, la vitesse de rotation, la puissance nominale et les exigences d'agencement. Prend en charge les structures à flux simple, à double flux, les rotors soudés et les structures monoblocs forgées massives.
Sélectionner des aciers alliés de première qualité résistants au fluage sur demande : 25Cr2Ni4MoV, 30Cr2Ni2Mo, 34CrNi3Mo, 1.6985 (28CrMoNiV4-9), acier résistant à la chaleur 9-12Cr, et d'autres alliages à haute température adaptés aux conditions de service de vapeur sous-critique, supercritique et ultra-supercritique.
Couvre les rotors de petites turbines industrielles aux rotors de grande puissance utilitaire : poids maximum de la pièce jusqu'à 150 tonnes ; longueur usinable jusqu'à 18 mètres ; diamètre de rotor personnalisé, taille des tourillons, structure des gorges de roue, gorges de montage des aubes et géométrie d'étanchéité.
Tournage de précision, fraisage, rectification, renforcement de surface, relaxation des contraintes, équilibrage dynamique à haute vitesse, revêtement anticorrosion et service d'installation des aubes.
Lingots affinés sous vide + forgeage ouvert à chaud contrôlé pour réaliser un flux de grains continu et profilé. Réduit efficacement la porosité interne, la ségrégation et les inclusions, offrant une ténacité supérieure, une résistance à la fatigue et des performances de fluage à haute température.
Le traitement thermique de trempe et revenu contrôlé par ordinateur garantit des propriétés mécaniques stables. L'usinage CNC avancé pour charges lourdes maintient des tolérances dimensionnelles serrées ; l'équilibrage dynamique de précision minimise les vibrations lors de la rotation à haute vitesse.
Tests non destructifs complets (UT, MT, PT) mis en œuvre après le forgeage, le traitement thermique et la finition. Des certificats de matériaux complets, des rapports de tests mécaniques et des enregistrements d'inspection sont fournis pour chaque rotor.
Éviter la sur-conception ou les performances insuffisantes causées par des produits standardisés. Nous ajustons la nuance du matériau, la résistance structurelle et le schéma d'usinage en fonction de la fréquence réelle de démarrage/arrêt, des fluctuations de température et de l'environnement du milieu pour prolonger la durée de vie et réduire les coûts de maintenance.
Notre équipe d'ingénierie fournit une consultation technique de premier niveau, une revue de conception, un suivi de la progression de la fabrication et une coopération technique sur site. Nous prenons également en charge la remise en état, la modernisation et la personnalisation de rotors de rechange pour les projets de mise à niveau d'anciennes unités.
- Unités de production d'électricité thermique à charbon
- Centrales de cogénération et de chauffage urbain
- Turbines à vapeur du cycle secondaire des centrales nucléaires
- Production d'électricité par récupération de chaleur résiduelle (industrie sidérurgique, cimentière, chimique)
- Production d'électricité à partir de biomasse et de déchets
- Turbines à vapeur pour entraînement industriel (pompes, compresseurs, ventilateurs)
ASTM A470, DIN 17263, API 612, GB/T 3408, normes ISO, et exigences de spécifications spéciales proposées par les clients.
Pour fournir un devis précis et une proposition technique, veuillez fournir les informations suivantes :
| Informations requises | Détails |
|---|---|
| Type de rotor | HP / IP / LP / rotor intégré / rotor tambour |
| Spécifications de conception | Dessin de conception ou dimensions clés |
| Conditions de fonctionnement | Température, pression, vitesse nominale, puissance de la vapeur |
| Matériau et normes | Nuance de matériau requise et normes applicables |
| Portée de la fourniture | Ébauche forgée / rotor semi-fini / rotor entièrement fini |
| Exigences supplémentaires | Articles de test requis, cycle de livraison et exigences d'emballage |
Mr. Tom Hu
General Manager
- Email: tom.hu@huanxiang-industrial.com
- Téléphone: +86-13618387300
- Whatsapp: 8613618387300
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Wechat:
+86-13271888325
- Skype: hsh548
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