Système de désulfuration des gaz de combustion humides WFGD à haute efficacité
Résumé du produit
Calcaire/Chaux-Gypse WFGD utilise une structure de tour vide de pulvérisation à cycle unique avec une efficacité de désulfuration élevée et une fiabilité opérationnelle. Élimine le SO₂, la poussière, le HCl et les polluants HF, produisant du gypse comme produit de réaction final. Présente une technologie mature, une large gamme d’applications, une haute disponibilité et des coûts de projet réduits.
Détails de produit
Absorbent Type:
Calcaire/Chaux
Desulfurization Efficiency:
Haut
Operational Reliability:
Haut
Pollutant Removal:
Poussière, HCl, HF
Tower Structure:
Tour vide de pulvérisation à cycle unique
Reaction Product:
Gypse
Description de produit
Désulfuration des gaz de combustion humides au calcaire/chaux-gypse (WFGD)
Le procédé de désulfuration des gaz de combustion humides au calcaire/chaux-gypse utilise du calcaire rentable et facilement disponible comme absorbant de désulfuration. Cette technologie éprouvée élimine efficacement le dioxyde de soufre et d’autres polluants des gaz de combustion industriels.
Aperçu du processus
- Le calcaire est broyé, réduit en poudre et mélangé à de l'eau pour former une suspension d'absorption.
- Lorsque la chaux est utilisée comme absorbant, la poudre de chaux est digérée et mélangée à de l'eau.
- Dans la tour d'absorption, la boue entre en contact et se mélange aux gaz de combustion
- Le dioxyde de soufre réagit avec le carbonate de calcium et l'air, produisant du gypse comme produit final
- Élimine simultanément d'autres polluants, notamment la poussière, le HCl et le HF
- Les gaz de combustion désulfurés traversent un dévésiculeur et un échangeur de chaleur avant d'être évacués.
- La boue de gypse est récupérée grâce à un équipement de déshydratation
Caractéristiques technologiques clés
- Structure de tour vide de pulvérisation à cycle unique
- Technologie mature et éprouvée avec une large gamme d'applications
- Efficacité de désulfuration élevée et fiabilité opérationnelle
- Excellentes disponibilité et performances du système
- Potentiel important de réduction des coûts du projet
Chaleureusement bienvenue pour discuter de la coopération avec nous !
Mr. Tom Hu
General Manager
- Email: tom.hu@huanxiang-industrial.com
- Téléphone: +86-13618387300
- Whatsapp: 8613618387300
-
Wechat:
+86-13271888325
- Skype: hsh548
Produits connexes
-
Parties de turbines de centrales électriques de précision Parties de vannes de turbines à vapeur Résistantes à haute pression
Pièces de vanne de turbine à vapeur personnalisées avec usinage CNC de précision, résistance aux températures élevées et support complet OEM/ingénierie inverse. Qualité certifiée pour des performances durables dans les centrales électriques. -
Anneaux de carbone pour turbines à vapeur sur mesure, résistants à la corrosion à haute température, labyrinthe
Bagues d'étanchéité personnalisées pour turbines à vapeur pour centrales électriques et turbines industrielles. Haute précision, matériaux durables, ingénierie inverse et production basée sur des dessins. Réduit les fuites de vapeur, améliore l'efficacité. Certifié ISO, économique. -
Parties de turbines de centrales électriques de précision Antiérosion Blades de turbines à vapeur résistantes aux températures élevées
Aubes de turbine à vapeur personnalisées avec usinage CNC de précision, rétro-ingénierie et personnalisation des matériaux. Haute durabilité, efficacité et inspection de qualité complète pour les centrales électriques et les turbines industrielles. -
Parties de turbine de centrale électrique personnalisées Turbine à vapeur haute précision Diaphragme résistant à la corrosion
Diaphragmes de turbine à vapeur personnalisés avec usinage de précision, résistance aux températures élevées et contrôle qualité strict. Ingénierie inverse, personnalisation des matériaux et production flexible pour des améliorations d'efficacité et une maintenance.
