Op maat gemaakte niet-metalen uitbreidingsgewricht met een hoogtemperatuurbestendige stofstructuur voor meerrichtingscompensatie van grote verplaatsingen in uitlaatleidingen van gasturbines
Productoverzicht
Op maat gemaakte niet-metalen compensatoren voor uitlaatpijpleidingen van gasturbines. Absorbeert multidirectionele thermische verplaatsing, trillingen en verkeerde uitlijning. Meerlaagse stofstructuur voor hoge temperaturen met betrouwbare afdichting. Vermindert de thermische belasting van apparatuur en voorkomt rookgaslekkage. Maatwerkoplossingen voor energiecentrales.
Productdetails
Markeren:
Hoogtemperatuurbestendige stofstructuur Niet-metalen uitbreidingsgewricht
,Multi-directionele compensatie met grote verplaatsingen
,Betrouwbare afdichting en anti-lekkage prestaties gasturbine uitlaatleiding compensator
Material Type:
Fluorhoudend weefsel, met siliconen gecoat weefsel, composiet van keramische vezels
Displacement Capacity:
Multidirectioneel (axiaal, lateraal, hoekig)
Sealing Performance:
Hoogvaste klemframes, flenzen, bevestigingsmateriaal
Surface Temperature:
Verminderd door op maat gemaakt isolatiekussen
Weight:
Lichtgewicht in vergelijking met metalen compensatoren
Connection Forms:
Diverse flensaansluitingen leverbaar
Productomschrijving
Op Maat Gemaakte Niet-metalen Expansiekoppeling voor Gas Turbine Uitlaatpijpleiding
Niet-metalen expansiekoppelingen zijn essentiële compensatiecomponenten die worden geïnstalleerd op uitlaatpijpleidingen van gasturbines. Ze absorberen thermische verplaatsing in meerdere richtingen, mechanische vervorming en trillingen die ontstaan tijdens het opstarten, uitschakelen en belastingfluctuaties van de unit. Deze componenten verlichten thermische spanning op uitlaatkanalen, flenzen van gasturbines en downstream HRSG-apparatuur, terwijl ze de overdracht van trillingen isoleren, installatie-uitlijningsfouten compenseren en lekkage van heet rookgas voorkomen.
Wij leveren volledig op maat gemaakte niet-metalen expansiekoppelingen voor diverse zware, industriële en aeroderivatieve gasturbines. Ons engineeringsteam voert het ontwerp van de stoflaagstructuur, de selectie van materiaalkwaliteit, de configuratie van hardware en de geïntegreerde fabricage uit op basis van de uitlaatgastemperatuur, druk, kenmerken van het rookgasmedium, verplaatsingsvereisten, pijpleidingsafmetingen en omgevingsomstandigheden op locatie.
Belangrijkste Kenmerken
Meerlaagse Composiet Hittebestendige Stofstructuur
- Meerlaagse composiet stofconstructie inclusief hittebestendige afdichtingslaag, warmte-isolerende kussenslaag en buitenste beschermlaag
- Speciaal fluorgehalte stof, met siliconen gecoat stof, of keramische vezelcomposietmaterialen aangepast aan verschillende uitlaattemperatuurbereiken
- Uitstekende hittebestendigheid en anti-verouderingsprestaties, bestand tegen heet rookgas op hoge temperatuur, thermische cycli en vibratievermoeidheid
Meerrichtings Capaciteit voor Grote Verplaatsing Compensatie
- In staat om axiale, laterale en hoekige verplaatsing gelijktijdig te absorberen
- Ontlast effectief thermische spanning van de uitlaatpijpleiding en voorkomt overmatige spanningsdoorvoer naar de uitlaatflens van de gasturbine en de downstream afvalwarmteketel
- Compenseert installatieafwijkingen tijdens montage op locatie met goede trillingsisolerende prestaties
Betrouwbare Afdichting & Anti-lekkage Prestaties
- Geoptimaliseerd structureel ontwerp met hoogwaardige klemlijsten, flenzen en bevestigingshardware
- Strikte afdichtingsbehandeling voorkomt lekkage van heet uitlaatgas
- Optionele anti-corrosie hardware voor kustzoutnevel of zwaar industriële corrosieve atmosferen
- Diverse flensaansluitvormen beschikbaar om te voldoen aan de vereisten van de klantpijpleidinginterface
Strikte Kwaliteitscontrole & Lange Levensduur
- Elke expansiekoppeling ondergaat laag-voor-laag inspectie van stofmateriaal, naaiwerk en totale afmetingen
- Op maat gemaakte isolatiekussen vermindert oppervlaktetemperatuur
- Lichtgewicht in vergelijking met metalen expansiekoppelingen voor eenvoudiger transport en installatie op locatie
- Lage onderhoudswerklast met verlengde levensduur
Toepassingsscenario's
Voornamelijk toegepast op uitlaatpijpleidingen van zware gasturbines, industriële gasturbines, gecombineerde-cyclus energiecentrales en gedistribueerde energiecentrales. Ook geschikt voor inlaatkanalen, HRSG-verbindingskanalen en andere rookgaspijpsystemen op hoge temperatuur. Veel gebruikt voor ondersteuning van nieuwe projecten, renovatie van oude eenheden en vervanging van reserveonderdelen.
Klantenservice
Geef de werktemperatuur, werkdruk, verplaatsingsparameters, nominale pijpleidingsmaat, aansluitvorm en mediumcondities op. Ons engineeringsteam zal materiaalafstemming en structureel ontwerp voltooien, en op maat gemaakte oplossingen en concurrerende offertes leveren binnen korte doorlooptijden.
Mr. Tom Hu
General Manager
- E-mail: tom.hu@huanxiang-industrial.com
- Tel.: +86-13618387300
- Whatsapp: 8613618387300
-
wechat:
+86-13271888325
- Skype: hsh548
Verwante producten
-
Deeltjes van turbines van precisiekrachtcentrales
Op maat gemaakte stoomturbinekleponderdelen met nauwkeurige CNC-bewerking, hoge temperatuurbestendigheid en volledige OEM/reverse engineering-ondersteuning. Gecertificeerde kwaliteit voor duurzame prestaties in energiecentrales. -
Op maat gemaakte stoomturbine koolstofringen hoge temperatuur corrosiebestendige labyrintzegelring
Op maat gemaakte afdichtingsringen voor stoomturbines voor energiecentrales en industriële turbines. Hoge precisie, duurzame materialen, reverse engineering en op tekeningen gebaseerde productie. Vermindert stoomlekkage, verbetert de efficiëntie. ISO-gecertificeerd, kosteneffectief. -
Van de de Turbinedelen van de precisieelektrische centrale de Anti-erosiebladen van de Stoomturbine Bestand Op hoge temperatuur
Op maat gemaakte stoomturbinebladen met nauwkeurige CNC-bewerking, reverse engineering en materiaalaanpassing. Hoge duurzaamheid, efficiëntie en volledige kwaliteitsinspectie voor energiecentrales en industriële turbines. -
Op maat gemaakte delen van turbines voor energiecentrales
Op maat gemaakte stoomturbinemembranen met precisiebewerking, hoge temperatuurbestendigheid en strikte kwaliteitscontrole. Reverse engineering, materiaalaanpassing en flexibele productie voor efficiëntie-upgrades en onderhoud.
