CFB droog ontzwavelingsproces met hoog rendement en lage calcium-zwavelverhouding voor gelijktijdige verwijdering van SO2 en NOx
Productoverzicht
De droge ontzwavelingstechnologie van CFB biedt een efficiëntie van 90% met een lage Ca/S-verhouding, geschikt voor verschillende steenkoolsoorten en eenheidsgroottes. Biedt gelijktijdige verwijdering van SO₂ en NOx, ideaal voor nieuwbouw en renovatie.
Productdetails
Desulfurization Efficiency:
Tot 90%
Material Retention Time:
30 tot 60 minuten
Ca/S Molar Ratio:
Vrij Laag
Applicable Coal Types:
Hoog, gemiddeld, laag zwavelgehalte
Unit Capacity Compatibility:
Klein tot groot
Dual Pollutant Removal:
SO₂ en NOx
Productomschrijving
Rokengas CFB droog ontzwavelingsproces
Circulerende fluïde bed (CFB) rookgas droog ontzwavelingstechnologie werd ontwikkeld in het midden van de jaren tachtig als een innovatieve droog ontzwaveling oplossing speciaal ontworpen voor kolencentrales.
Gebaseerd op de principes van het circulerende vloeibaar bed,Deze technologie realiseert een intensieve warmte- en massaoverdracht tussen het sorbent en zwaveldioxide (SO2) via interne materiaalcirculatie in de reactor en hoge verhouding externe circulatie.Het zorgt voor een krachtige massaoverdracht binnen het absorberend materiaal.die het absorberende gebruiksefficiëntie en het ontzwavelende rendement drastisch verhoogt.
Zelfs bij een relatief lage molenverhouding calcium-zwavel (Ca/S) levert het systeem een ontzwavelingsefficiëntie tot 90%, vergelijkbaar met het natte ontzwavelingsproces van kalksteen.
Belangrijkste voordelen en toepassingen
Het CFB-proces voor droog ontzwaveling is perfect afgestemd op de praktische industriële omstandigheden in China en heeft een uitgebreide toepassingsverscheidenheid:
- Toepasselijk op ontzwavelingsprojecten voor nieuw gebouwde elektriciteitscentrales
- Ideaal voor de verbouwing van bestaande eenheden
- Verwarming van ketels voor het verbranden van zwavelhoudende kolen
- Vooral geschikt voor huishoudelijke installaties die medium- en zwavelarme kolen verbranden
- Werkt foutloos voor zowel kleine als middelgrote steenkoolcentrales als grote productiecentrales
- Met specifieke katalysator dosering, kan stikstofoxiden tegelijkertijd verwijderen terwijl zwaveldioxide wordt geëlimineerd
Wij verwelkomen oprecht internationale partners die contact met ons opnemen voor zakelijke onderhandelingen en samenwerkingskansen.
Mr. Tom Hu
General Manager
- E-mail: tom.hu@huanxiang-industrial.com
- Tel.: +86-13618387300
- Whatsapp: 8613618387300
-
wechat:
+86-13271888325
- Skype: hsh548
Verwante producten
-
Deeltjes van turbines van precisiekrachtcentrales
Op maat gemaakte stoomturbinekleponderdelen met nauwkeurige CNC-bewerking, hoge temperatuurbestendigheid en volledige OEM/reverse engineering-ondersteuning. Gecertificeerde kwaliteit voor duurzame prestaties in energiecentrales. -
Op maat gemaakte stoomturbine koolstofringen hoge temperatuur corrosiebestendige labyrintzegelring
Op maat gemaakte afdichtingsringen voor stoomturbines voor energiecentrales en industriële turbines. Hoge precisie, duurzame materialen, reverse engineering en op tekeningen gebaseerde productie. Vermindert stoomlekkage, verbetert de efficiëntie. ISO-gecertificeerd, kosteneffectief. -
Van de de Turbinedelen van de precisieelektrische centrale de Anti-erosiebladen van de Stoomturbine Bestand Op hoge temperatuur
Op maat gemaakte stoomturbinebladen met nauwkeurige CNC-bewerking, reverse engineering en materiaalaanpassing. Hoge duurzaamheid, efficiëntie en volledige kwaliteitsinspectie voor energiecentrales en industriële turbines. -
Op maat gemaakte delen van turbines voor energiecentrales
Op maat gemaakte stoomturbinemembranen met precisiebewerking, hoge temperatuurbestendigheid en strikte kwaliteitscontrole. Reverse engineering, materiaalaanpassing en flexibele productie voor efficiëntie-upgrades en onderhoud.
